La soluzione di carrelli elevatori AGV potenzia l'industria dei macchinari pesanti per accelerare l'efficienza

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Introduzione al caso

Ho sempre pensato che i camion normali fossero enormi

— finché non ho visto questo gigantesco autocarro con cassone ribaltabile

……

La presenza imponente di questo veicolo colossale ti colpisce frontalmente.

È difficile non chiedersi—
Dove vengono prodotti esattamente questi "caccia" del mondo dei camion?

Oggi seguiamo la nostra guida nella fabbrica
e sperimentiamo la potenza della produzione intelligente
dietro questi giganti industriali.

Il cliente è un affermato gruppo di macchinari pesanti con sede a Taiyuan, che gestisce diversi impianti di produzione su larga scala. I suoi prodotti sono esportati in oltre 60 paesi e regioni, rendendolo un'impresa competitiva a livello globale nel campo della produzione moderna di apparecchiature intelligenti.

Per l'aggiornamento della logistica intelligente interna, il cliente si è rivolto a Multiway Robotics, sperando di sfruttare le sue soluzioni intelligenti e flessibili di carrelli elevatori AGV per rendere più sicura ed efficiente la movimentazione automatizzata dei materiali all'interno della fabbrica.

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Colli di bottiglia operativi

1. Nel modello tradizionale di movimentazione manuale, la maggior parte dei materiali sono carichi pesanti, con conseguente elevata intensità di lavoro e rischi significativi per la sicurezza dei lavoratori.

2. I confini e l'ambito delle operazioni logistiche di magazzino non sono chiari, portando a una movimentazione manuale inefficiente, ripetitiva e indiretta da parte del personale in loco, con una bassa efficienza operativa complessiva.

3. La mancanza di pianificazione unificata e di condivisione delle informazioni porta a una bassa efficienza di collaborazione, a una scarsa coordinazione delle attività e a una mancanza di trasparenza nei dati delle merci.

Soluzione logistica interna intelligente

Implementazione di un sistema logistico interno intelligente basato sul carrello elevatore AGV contrappesato MW-SE20 come piattaforma hardware e realizzazione dell'automazione a processo completo, dal caricamento dei telai vuoti allo scarico dei rottami nell'area di stoccaggio

Caricamento dei telai vuoti

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Trasferimento tra processi

Ingresso dei telai pieni

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Punti salienti della soluzione

1. Gestione del traffico: Nelle operazioni bidirezionali a corsia singola, i carrelli elevatori senza conducente possono cedere il passo in modo intelligente ed evitare ingorghi o stalli con il supporto della funzionalità di controllo intelligente del traffico del sistema di pianificazione RCS.

2. Sicurezza: Negli ambienti di fabbrica con frequente interazione uomo-veicolo e controllo rigoroso del traffico, il sistema di evitamento ostacoli basato su LiDAR del carrello elevatore senza conducente può rilevare autonomamente le distanze degli ostacoli, regolare la velocità e aggirarli per garantire un funzionamento sicuro.

3. Gestione: Un'interfaccia visiva 2D mostra intuitivamente la distribuzione dell'inventario, supporta le operazioni manuali e consente agli utenti di verificare lo stato di occupazione delle posizioni di stoccaggio, permettendo una gestione visualizzata dei materiali.

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Introducendo Multiway Robotics la soluzione logistica interna intelligente e flessibile, l'intero flusso di apparecchiature e informazioni all'interno dello stabilimento è integrato senza soluzione di continuità. Il WCS (sistema di controllo del magazzino) sviluppato internamente consente la gestione unificata delle apparecchiature a monte e a valle, inclusa l'integrazione con sistemi come i compattatori di trucioli e i terminali PAD. L'RCS (sistema di controllo robot) pianifica autonomamente i percorsi ottimali, consentendo un'efficiente collaborazione multi-veicolo per supportare la produzione continua 24/7 in loco.

Con una consegna integrata di hardware e software, Multiway Robotics non solo soddisfa le esigenze di movimentazione dei carichi pesanti delle fabbriche, ma riduce anche i costi del lavoro, migliora l'efficienza logistica in entrata e in uscita e massimizza i benefici economici, guidando la trasformazione digitale delle operazioni aziendali. Ad oggi, Multiway ha servito oltre 700 grandi clienti aziendali in più di 20 settori, tra cui alimentare, farmaceutico, nuove energie, automotive, produzione di macchinari e logistica a catena del freddo.

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