Eccellenza automatizzata nel magazzino ricambi auto con Multiway Robotics

Successivo: Rivoluzionare la logistica di linea di produzione: come Multiway Robotics potenzia un gigante dei ricambi auto con la soluzione di carrelli elevatori senza operatore

Introduzione al caso

Nella nuova ondata di upgrade dei consumi, la richiesta del settore automobilistico di una produzione personalizzata e flessibile diventa sempre più urgente. Multiway Robotics fornisce una soluzione logistica intelligente completa a un'azienda produttrice di componenti automobilistici, aiutandola a rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato e della produzione per ottenere capacità produttive più efficienti.

Soluzione logistica intelligente completa

Creare un sistema di distribuzione dei materiali efficiente e fluido

Il settore automobilistico è un tipico comparto manifatturiero a produzione discreta, caratterizzato da una supply chain molto dispersa, processi produttivi complessi e strutture di prodotto intricate. In qualità di grande produttore di componenti automobilistici, il cliente deve solitamente immagazzinare grandi quantità di materie prime e semilavorati, richiedendo standard elevati nella gestione dei materiali. Con reparti produttivi distanti tra loro, la movimentazione manuale dei materiali è lunga e faticosa.

Introducendo la soluzione logistica intelligente completa di Multiway Robotics, la movimentazione intelligente sostituisce il lavoro manuale tradizionale, non solo risparmiando sui costi del lavoro ma anche garantendo efficienza nel carico e scarico dei materiali. Questo approccio consente inoltre una gestione del magazzino e della logistica ad alta efficienza e qualità.

Ambito operativo

Sistema automatico di stoccaggio e prelievo (AS/RS), area di prelievo, area pronta per la distribuzione, stabilimento AB/RJ, area di ricarica

Processo di movimentazione

Le attività vengono assegnate tramite PDA. Alla ricezione delle istruzioni di stoccaggio, il sistema RCS schedula i carrelli elevatori senza operatore per gestire il trasporto di turnover in aree come la linea di trasporto AS/RS, l'area di consegna dei prodotti finiti e l'area di prelievo.

Vantaggi del progetto

L'introduzione del sistema di carrelli elevatori senza operatore consente il trasporto dei materiali su lunghe distanze tra le aree dello stabilimento e automatizza i processi di stoccaggio e prelievo.

Trasporto automatico su lunghe distanze tra diverse aree

Migliorare l'efficienza complessiva di movimentazione e distribuzione

Multiway Robotics ha introdotto lo "stoccatore pallet MW-L16" come prodotto hardware, consentendo una movimentazione efficiente dei materiali tra gli stabilimenti e una gestione visiva dell'inventario dallo stabilimento AB e dall'AS/RS allo stabilimento RJ. Questa iniziativa favorisce lo sviluppo di sistemi logistici intelligenti di produzione e magazzinaggio.

Il progetto, che coinvolge ambienti operativi esterni, offre al cliente una soluzione integrata flessibile, efficiente e sicura senza modifiche significative all'ambiente. Realizza un collegamento efficiente tra tutti gli scenari interni ed esterni, migliorando complessivamente l'efficienza di consegna.

Consegna integrata hardware e software

Automazione logistica su larga scala e visualizzazione dei dati

Con il WCS (sistema di controllo del magazzino) sviluppato internamente, tutte le attrezzature a monte e a valle sono interconnesse. I carrelli elevatori senza operatore si collegano a sistemi automatici di stoccaggio e prelievo, sbarre, porte automatiche e altri dispositivi automatizzati, realizzando una logistica senza operatore al 100% tra le diverse aree. Inoltre, l'integrazione con il sistema cloud del cliente automatizza l'aggiornamento delle informazioni sui materiali, portando a uno stoccaggio concentrato, un miglioramento dell'efficienza e una riduzione dei costi del lavoro.

Parallelamente, il sistema di controllo robot RCS, sviluppato internamente, consente la pianificazione ottimale dei percorsi per i carrelli elevatori senza operatore, il dispacciamento intelligente del traffico, l'evitamento autonomo degli ostacoli e la ricarica automatica, migliorando efficacemente l'efficienza di movimentazione. Gli utenti possono accedere a informazioni sulle attività, stato dei veicoli, allarmi di guasto e altre informazioni critiche tramite l'interfaccia di sistema, mantenendo una consapevolezza in tempo reale delle dinamiche operative.

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