La solution de chariots élévateurs sans conducteur Multiway Robotics aide les entreprises à optimiser efficacité et coûts.

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Suivant : Sans conducteur, inégalé, libéré : l'avenir de l'entreposage avec Multiway Robotics

Présentation du cas

Le corindon est un matériau réfractaire avancé. En raison de sa haute pureté, de sa faible pollution et de sa résistance à la corrosion, il est largement utilisé dans divers fours. Cette étude de cas se concentre sur des entreprises renommées de production de matériaux en corindon, qui ont accompli la tâche de manutention automatique des produits semi-finis en corindon en introduisant les produits et solutions à haute flexibilité de Multiway Robotics.

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Contexte du projet

Manutention automatisée des produits semi-finis à l'entrée et à la sortie du stockage

Le site du projet est confronté à des problèmes tels que l'augmentation de la capacité de production, l'insuffisance de l'espace de stockage et la faible efficacité de la gestion logistique. Le matériau en corindon est un matériau céramique industriel non métallique. Dans les modes de transport traditionnels, il est lourd, avec une forte intensité de transport, un coût de main-d'œuvre élevé et une faible efficacité ; de plus, l'utilisation de chariots élévateurs manuels pour le stockage en hauteur des matériaux rend difficile la garantie d'une précision de placement élevée et est sujette à des problèmes tels que les dommages aux marchandises et les collisions.

Afin d'augmenter l'espace de stockage, d'améliorer l'efficacité de la manutention, de réduire les dommages aux marchandises et d'économiser les coûts, le client a décidé d'introduire la solution logistique intelligente intégrée logiciel et matériel de Multiway Robotics pour automatiser et moderniser l'ensemble de la logistique de l'usine, réduire la charge de travail des travailleurs, améliorer l'efficacité de rotation des marchandises et la qualité de la production, et réaliser une gestion opérationnelle numérique.

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Défis du projet

Exigences de haute précision et de rythme

■ Impliquant de grandes quantités de palettes de matériaux entrantes et sortantes de l'entrepôt, il est exigé que la logistique sur site ait des capacités de réponse rapide pour répondre aux rythmes de production à haute fréquence.

■ L'entrepôt est principalement équipé de rayonnages en hauteur et d'allées étroites, exigeant des chariots élévateurs sans conducteur une précision de positionnement extrêmement élevée pendant les opérations de manutention.

■ L'apparence des produits semi-finis varie, et ils sont classés et placés sur différents rayonnages selon leur taille, exigeant des robots une capacité de reconnaissance visuelle.

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Solution

Chariot latéral MW-O30

Selon les besoins du client, Multiway Robotics fournit une solution industrielle hautement flexible avec « chariot latéralMW-O20+système de gestion d'entrepôt WMS + système de contrôle d'équipements WCS + système d'ordonnancement RCS + reconnaissance visuelle », intégrant la livraison logiciel et matériel, améliorant considérablement l'efficacité logistique globale.

En outre, le système Horizons de Multiway peut aider les robots à mieux reconnaître et localiser dans des scènes complexes. Parmi eux, la fonction de reconnaissance de la posture des palettes peut prendre en charge une déviation de palette de ± 80 cm et une déviation angulaire de ± 45 ° ; la fonction de reconnaissance de la largeur des marchandises peut détecter si les marchandises dépassent la plage de la palette et fournir des avertissements en temps opportun.

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Efficacité du plan

Amélioration de la rapidité et de l'efficacité de la logistique sur site

Ce plan garantit la précision et l'efficacité du stockage des marchandises, tout en assurant efficacement le rythme de la ligne de production, en accélérant et en augmentant l'efficacité de la logistique d'usine, et en renforçant considérablement le niveau d'intelligence de la gestion d'entrepôt.

■Manutention et stockage automatisés, amélioration de l'efficacité logistique et réduction des dommages aux marchandises.

■Opération sans conducteur 24h/24 et 7j/7, réduction des coûts de gestion et amélioration de l'efficacité.

■Gestion lean de l'entrepôt, processus efficaces et ordonnés, et renforcement de la compétitivité de l'entreprise.

■Surveillance dynamique de l'ensemble du processus, transparence des données d'information et gestion de la traçabilité.

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