Espansione dello stoccaggio ad alta densità a quattro vie! Multiway Robotics potenzia l’“impresa chimica” nell'aggiornamento del magazzino intelligente e della logistica

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Introduzione al caso

Spinta dalla domanda di gestione logistica snella e intelligente, l'impresa sta gradualmente passando da un modello operativo di magazzino tradizionale a un modello di magazzino intelligente. L'avanzata soluzione di sistema di stoccaggio ad alta densità a quattro vie allevierà efficacemente l'aumento dei costi del lavoro e di magazzino, ottenendo alta densità, alta efficienza e informazioni di inventario trasparenti nello stoccaggio logistico.

Questo caso riguarda un'impresa manifatturiera di prodotti chimici specializzata nello sviluppo e nell'applicazione di materiali funzionali come adesivi e sigillanti di alta gamma. L'azienda è un leader del settore ampiamente riconosciuto.

Introducendo la soluzione di sistema di stoccaggio ad alta densità a quattro vie di Multiway Robotics, con la “navetta intelligente a quattro vie” come hardware principale, combinata con il sistema di gestione del magazzino (WMS), il sistema di controllo delle risorse (RCS) e il sistema di controllo del magazzino (WCS) sviluppati internamente, l'impresa realizza operazioni di magazzino intelligenti e digitalizzate, riduce i costi del lavoro e migliora l'efficienza operativa.

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Punti salienti dell'applicazione del caso

Soluzione di sistema di stoccaggio ad alta densità a quattro vie

Multiway Robotics fornisce al progetto una serie completa di apparecchiature di processo, coprendo l'intero flusso di lavoro dalla ricezione in entrata allo smistamento in uscita. La soluzione offre vantaggi significativi in termini di completezza del sistema, avanzamento delle apparecchiature ed efficienza economica.

Schema complessivo del layout di pianificazione

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Durante le operazioni in entrata, i pallet unitari che hanno superato l'ispezione di qualità in ingresso vengono posizionati sulla stazione di ingresso dai carrelli elevatori. Dopo essere stati scansionati e associati tramite PDA, le merci vengono trasportate attraverso la linea di trasporto, passano per l'area di ispezione e vengono sollevate al livello designato. La navetta a quattro vie consegnerà le merci alla posizione di stoccaggio ottimale in base all'allocazione degli slot WMS, ottenendo uno stoccaggio ad alta densità. Le operazioni in uscita seguono il processo inverso, aderendo al principio primo entrato, primo uscito (FIFO).

Utilizzo dello spazio massimizzato

Pianificazione intelligente, navette flessibili, stoccaggio ad alta densità

Il progetto copre un'area di costruzione totale di quasi 1.000 metri quadrati ed è composto da quattro sottosistemi: il sistema automatizzato di stoccaggio e prelievo, il sistema di trasporto pallet, il sistema di controllo elettrico e il sistema di gestione e controllo del magazzino. Utilizzando scaffali in acciaio leggero a travi, il layout complessivo è compatto e altamente efficiente nell'utilizzo dello spazio.

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▲Lo stoccaggio automatico a quattro vie intelligente massimizza il valore dello spazio

Il metodo di stoccaggio utilizza un sistema ad alta densità a quattro vie, con tre livelli e quasi 1.000 posizioni di stoccaggio, sfruttando pienamente lo spazio verticale. Nella stessa area edificata, raggiunge una capacità di stoccaggio da 3 a 5 volte superiore rispetto agli scaffali a travi tradizionali, massimizzando la quantità di merci per unità di spazio. Il sistema di trasporto supporta una velocità di ingresso/uscita di 20 pallet all'ora, opera 24 ore al giorno e gestisce un volume medio di trasporto giornaliero fino a 57,6 tonnellate.

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▲Le merci passano attraverso la linea di trasporto e l'area di ispezione per la pesatura e la misurazione delle dimensioni.

Sistema di controllo del magazzino (WCS)

Integrazione di tutti i flussi di apparecchiature in loco

Attraverso il sistema di controllo del magazzino (WCS), Multiway Robotics consente un'efficiente interazione con la macchina di ispezione dimensionale, il modulo di pesatura, il trasportatore a catena, l'ascensore e le apparecchiature di smistamento assistito KBK, integrando tutti i flussi di apparecchiature in loco per una gestione unificata. Questo realizza l'automazione a processo completo delle operazioni di ingresso, uscita e smistamento delle materie prime.

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▲La navetta intelligente a quattro vie trasporta le merci e cambia livello tramite l'ascensore.

Sistema di gestione del magazzino (WMS)

Realizzazione di dati e informazioni di inventario trasparenti

Inoltre, il sistema di gestione del magazzino (WMS) consente la gestione dei dati di inventario, la gestione operativa, la gestione degli slot, il monitoraggio della salute delle apparecchiature e la reportistica intelligente, creando un sistema di gestione del magazzino trasparente e conveniente.

▲Movimentazione delle merci accurata, efficiente e sicura

Miglioramento significativo dell'efficienza operativa

Produzione intelligente e snella

Nei modelli di stoccaggio tradizionali, i limiti di spazio portano spesso ad accatastare i materiali, causando una movimentazione ultimo entrato, primo uscito che può provocare accumuli, danni o sprechi per scadenza. Nel magazzino intelligente ad alta densità a quattro vie, le merci seguono il principio primo entrato, primo uscito (FIFO), migliorando la qualità dello stoccaggio e prevenendo l'invecchiamento naturale o la perdita dei materiali.

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▲Le merci in uscita seguono il principio primo entrato, primo uscito (FIFO).

Sostituire il modello di stoccaggio tradizionale con il sistema di stoccaggio ad alta densità a quattro vie intelligente non solo riduce i costi e migliora l'efficienza del magazzino, ma integra anche il sistema logistico nell'intero processo produttivo, formando un ciclo chiuso efficiente. Attraverso connessioni efficaci tra la linea di produzione, lo stoccaggio automatico e la linea di smistamento, il flusso produttivo complessivo viene ottimizzato, migliorando le prestazioni dell'impresa.

La corretta implementazione del progetto di stoccaggio automatico a quattro vie intelligente è una testimonianza significativa dell'espansione di Multiway Robotics nel dominio dello stoccaggio e del prelievo. Ad oggi, il portafoglio hardware di Multiway Robotics include una gamma completa di carrelli elevatori senza conducente, AMR, trattori senza conducente e navette a quattro vie. Sul lato software, il sistema digitale Multiway Cloud, combinato con il sistema di gestione del magazzino (WMS), il sistema di controllo del magazzino (WCS), il sistema di controllo delle risorse (RCS) e la soluzione visiva flessibile “SkyEye”, stabilisce un'infrastruttura logistica intelligente unificata, potenziando in modo completo i clienti nell'aggiornamento verso la logistica intelligente.

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