Snellire la produzione: i vantaggi dell'automazione nel settore chimico

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Introduzione al caso

L'industria chimica ha un processo complesso, con l'80% delle sue principali materie prime e prodotti classificati come sostanze chimiche pericolose. Affronta sfide come ambienti di lavoro difficili, rischi significativi per la sicurezza nella movimentazione, gestione complessa, bassa utilizzazione dello spazio di magazzino e difficoltà di assunzione con costi del lavoro elevati. Il passaggio dai metodi di produzione tradizionali verso la digitalizzazione, l'automazione e l'intelligenza è diventato una scelta inevitabile per la sopravvivenza e lo sviluppo a lungo termine delle aziende chimiche.

Contesto del progetto

Questo caso si concentra su un'azienda produttrice di rivestimenti chimici che intende introdurre robot per la movimentazione dei materiali per automatizzare il trasporto dei materiali dai magazzini a terra, dalle zone cuscinetto e dalle linee di produzione fino alla piattaforma aperta.

In precedenza, l'azienda faceva affidamento sul lavoro manuale per queste operazioni. Tuttavia, a causa dell'ambiente di lavoro difficile nel reparto di produzione dei rivestimenti chimici, caratterizzato da rumore elevato e forti interferenze elettriche, la salute fisica dei dipendenti era a rischio. Inoltre, le attività ripetitive di movimentazione dei materiali portavano ad affaticamento dei lavoratori. L'azienda non solo registrava un alto tasso di turnover tra i dipendenti, ma la dipendenza dal lavoro manuale, con i suoi costi elevati e la sua variabilità, influiva negativamente anche sull'efficienza produttiva. Questo ha creato sfide significative nella gestione operativa dell'azienda, rendendo indispensabile un upgrade completo verso la logistica intelligente.

Soluzione

Multiway Robotics ha fornito una soluzione logistica integrata hardware e software basata sui requisiti del cliente, utilizzando il carrello retrattile MW-R16 come prodotto hardware. Questa soluzione includeva una serie di upgrade di automazione, come il trasporto su linea di trasporto, lo smontaggio dei pallet, la movimentazione dei materiali e l'impilamento nei magazzini a terra.

Sono stati introdotti in loco più carrelli retrattili, che operavano senza bisogno di supervisione manuale, migliorando significativamente l'efficienza produttiva. Con il nostro sistema di schedulazione RCS sviluppato internamente, questi veicoli pianificavano automaticamente i percorsi ottimali e la gestione intelligente del traffico, garantendo carico e scarico tempestivi delle linee di produzione e trasporti di ingresso e uscita puntuali.

Inoltre, il WMS (sistema di gestione del magazzino) supportava la configurazione delle strategie di ingresso e uscita e la gestione dei dati dei materiali. Quando si verificava un cambio di materiali di produzione sulla linea di produzione, gli aggiornamenti dei codici materiale potevano essere completati rapidamente. I carrelli elevatori senza operatore potevano gestire carico e scarico, nonché l'ingresso e l'uscita dal magazzino di diversi tipi di materiali, rendendo le operazioni molto convenienti. Questo ha aiutato notevolmente le aziende che producono più lotti di piccole quantità, consentendo una produzione flessibile ed efficiente.

Valore del progetto

Dopo l'implementazione della soluzione logistica intelligente completa di Multiway Robotics, l'azienda ha ridotto significativamente l'intensità del lavoro per i lavoratori aumentando al contempo capacità ed efficienza produttiva. Lo stabilimento, che in precedenza operava su tre turni con rotazioni di 8 ore, ora utilizza carrelli elevatori senza operatore per sostituire completamente il lavoro manuale, consentendo operazioni senza operatore 24 ore su 24.

L'investimento iniziale ha portato benefici che vanno oltre la semplice riduzione dei costi del lavoro. Ha inoltre portato all'upgrade dell'automazione dello stabilimento, soddisfacendo i requisiti di distribuzione e di ingresso/uscita automatizzati per diversi materiali. Inoltre, ottimizza l'utilizzo dello spazio di magazzino impilando le merci in base allo spazio di stoccaggio esistente, massimizzando l'efficienza. Questa implementazione digitalizza anche le informazioni sulle merci e automatizza la movimentazione dei materiali.

Soprattutto, l'introduzione della soluzione logistica intelligente di Multiway ha reso le operazioni più flessibili, la produzione più adattabile e l'ambiente più sicuro, promuovendo ulteriormente la riduzione dei costi e il miglioramento dell'efficienza per l'azienda, aumentando la sua competitività sul mercato.

Oltre al caso citato nell'industria chimica, i prodotti e le soluzioni di Multiway Robotics sono ampiamente utilizzati in vari settori come automotive, alimentare, farmaceutico, nuove energie e 3PL (logistica di terze parti), coprendo oltre 20 scenari diversi. Fornendo costantemente soluzioni eccellenti per situazioni complesse e conquistando clienti di riferimento in tutti i settori, Multiway Robotics continua a potenziare la trasformazione digitale in vari comparti.

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