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Robot autonomi
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Caso di studio | Accelerare la trasformazione digitale nella produzione di componenti automotive con carrelli elevatori autonomi
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Introduzione al caso
Il mercato automobilistico globale sta diventando sempre più competitivo, ponendo richieste più elevate su qualità produttiva, efficienza e controllo operativo. Per i produttori di componenti automotive, una fornitura di componenti affidabile e di alta qualità è essenziale per garantire sicurezza e prestazioni del veicolo. Di conseguenza, la necessità di una trasformazione intelligente e digitale nelle operazioni di produzione e logistica interna è diventata sempre più urgente.
In questo caso, condividiamo come Multiway Robotics ha implementato una soluzione intelligente di logistica interna utilizzando carrelli elevatori autonomi per un noto produttore di componenti automotive nella Cina meridionale, supportando la sua transizione verso una movimentazione automatizzata e guidata dai dati.
Il cliente è un produttore di componenti automotive specializzato in componenti automobilistici in plastica, stampi e granuli di plastica. Con la crescita delle richieste di produzione e la crescente varietà di prodotti, l'azienda ha cercato di migliorare l'efficienza logistica e ridurre la dipendenza dalla movimentazione manuale dei materiali all'interno di reparti e linee di produzione.
Con un'ampia esperienza nella catena di approvvigionamento automobilistica, Multiway Robotics ha realizzato numerosi progetti di logistica intelligente sia per produttori automobilistici a monte che a valle, consentendo un flusso automatizzato dei materiali tra reparti, linee di produzione e aree di stoccaggio.
▲Piano generale di assetto
Nelle aree di stoccaggio temporaneo delle materie prime, nei buffer a lato linea e nelle zone di stoccaggio a terra, la movimentazione dei materiali veniva in precedenza eseguita manualmente. A causa dell'ampia varietà di materiali e dell'elevata frequenza di movimentazione, questo approccio ha comportato:
Elevata intensità di lavoro e costi operativi
Visibilità e tracciabilità limitate delle informazioni sui materiali
Maggiore rischio di errori di movimentazione e danni
Vincoli alla produzione snella e all'ottimizzazione dei processi
In un'industria automobilistica altamente competitiva, i modelli logistici tradizionali possono diventare un collo di bottiglia per il miglioramento dell'efficienza. Il cliente richiedeva quindi un sistema di logistica interna più efficiente, ordinato e intelligente per controllare meglio i processi produttivi, migliorare il flusso dei materiali e supportare ritmi produttivi stabili.
Per affrontare queste sfide, Multiway Robotics ha implementato una soluzione integrata di logistica interna che copre la movimentazione delle materie prime e lo stoccaggio dei prodotti finiti.
La soluzione include due stoccatori pallet autonomi MW-SL14, che gestiscono il trasporto automatizzato dei materiali tra le linee di produzione e le aree del reparto.
Capacità di carico nominale: 1,4 tonnellate
Altezza di sollevamento: fino a 2,5 metri
Compatibilità: supporta più tipi di pallet, inclusi quelli standard e da nove piedi
Prestazioni: progettato per attività di movimentazione dei materiali ad alta precisione e alta frequenza
I carrelli elevatori sono integrati con i sistemi software sviluppati internamente da Multiway Robotics, tra cui:
RCS (sistema di controllo robot) per la pianificazione intelligente
WMS (sistema di gestione del magazzino) per la gestione dell'inventario e dei dati dei materiali
WCS (sistema di controllo del magazzino) per la coordinazione delle apparecchiature
Questa consegna integrata hardware-software ha ridotto significativamente i tempi di implementazione, consentendo al contempo un adattamento flessibile a molteplici scenari logistici in tutto l'impianto.
Dopo l'implementazione della soluzione intelligente di logistica interna di Multiway Robotics, il cliente ha ottenuto miglioramenti operativi misurabili:
Migliore efficienza di movimentazione dei materiali e continuità della linea di produzione
Gestione digitalizzata delle informazioni sui materiali, riducendo posizionamenti errati ed errori di consegna
Minor rischio di danni ai materiali durante il trasporto
Qualità produttiva migliorata e fornitura a lato linea più stabile
Inoltre, l'automazione ha ridotto il coinvolgimento dei dipendenti in attività di movimentazione ripetitive e ad alta intensità di lavoro, consentendo loro di concentrarsi su attività operative e di supervisione di maggior valore.
Con anni di esperienza al servizio della catena di approvvigionamento dell'industria automobilistica, Multiway Robotics ha sviluppato soluzioni logistiche intelligenti scalabili e full-stack. Queste soluzioni supportano un'ampia gamma di scenari, dalle linee di produzione ai magazzini, dalle operazioni interne a quelle esterne e dal trasporto dei materiali allo stoccaggio e al prelievo.
Ad oggi, i carrelli elevatori autonomi e i sistemi di Multiway Robotics operano in modo affidabile presso i siti dei clienti in più settori, tra cui automotive, alimentare e bevande, nuove energie, farmaceutico e chimico, con oltre 1.000 progetti implementati con successo in tutto il mondo.
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Tel: +86-133-9286-4873
Email: sales@mw-robot.com
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