Potenziare l'upgrade intelligente della logistica per un'azienda di componenti automobilistici

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Introduzione al caso

Nel settore automobilistico la varietà di specifiche dei componenti è ampia e l'ambiente operativo è complesso, con standard di sicurezza elevati. Questo pone numerose sfide per aspetti come la gestione in loco, la pianificazione del magazzino e il coordinamento delle attrezzature sul lato produzione.

Multiway Robotics ha assistito un gruppo di produzione di componenti automobilistici nel realizzare upgrade intelligenti della logistica in vari scenari, dalla linea di produzione alla banchina di carico.

Le principali sfide affrontate dallo stabilimento di produzione di componenti auto sono le seguenti:

Elevato investimento di costi: le operazioni ininterrotte 24 ore su 24 comportano costi del lavoro elevati.

Elevata intensità di lavoro: i requisiti di impilamento elevato (6 strati) comportano un notevole lavoro manuale.

Gestione dell'inventario difficoltosa: l'impossibilità di sincronizzare gli aggiornamenti delle informazioni sui materiali porta a una gestione dell'inventario complicata

Secondo i requisiti del cliente, è necessario realizzare processi automatici di ingresso e uscita dei prodotti finiti. Questo coinvolge diverse aree per la movimentazione dei materiali: linea di produzione, area di stoccaggio, area di spedizione e area di carico.

Sul lato hardware, l'azienda ha infine adottato il nostro stoccatore contrappesato MW-SE20, con capacità di carico di 2000 kg. Questo prodotto soddisfa in modo efficiente i requisiti di impilamento ad alta precisione, il sollevamento elevato e le esigenze di carichi pesanti dello stabilimento di produzione di componenti auto.

Sul fronte software, Multiway Robotics utilizza il sistema di controllo robot (RCS), il sistema di controllo attrezzature (WCS) e il sistema di gestione del magazzino (WMS) sviluppati internamente. Questi sistemi facilitano l'interconnessione delle attrezzature, lo scambio di dati, la visualizzazione della posizione dell'inventario e il monitoraggio completo dello stato operativo dei veicoli. Multiway supporta inoltre la schedulazione collaborativa di più veicoli, strategie di gestione mista del magazzino e l'integrazione di vari moduli di sistema, raggiungendo l'intelligenza all'interno dello stabilimento e ottimizzando la gestione dello stoccaggio.

Sfruttando i suoi vantaggi tecnologici, Multiway Robotics ha adottato un approccio guidato dalla tecnologia, dalla definizione del prodotto allo sviluppo, creando una piattaforma leader di consegna integrata di logistica intelligente. Questa piattaforma comprende un'ampia gamma di prodotti robotici per il magazzino, tra cui carrelli elevatori senza operatore, AMR (robot mobili autonomi) e navetta a quattro vie. I sistemi software sviluppati internamente, come WCS e WMS, lavorano in perfetta sinergia, offrendo una soluzione completa di logistica intelligente in loco. Attraverso questa soluzione, lo stabilimento di produzione di componenti auto non solo riduce significativamente i costi del lavoro, ma soddisfa anche le esigenze di cicli produttivi ad alta efficienza, migliorando efficacemente l'efficienza della movimentazione dei materiali.

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