
Caso di studio | Migliorare l'efficienza logistica multipiano con il carrello Transpallet robotizzato X20 nella produzione di componenti elettronici
Introduzione al caso
Spinta dalla terza ondata di rilocalizzazione dell'industria dei semiconduttori e dal forte sostegno delle politiche nazionali, l'industria dei componenti elettronici in Cina sta entrando in una fase di accelerata sostituzione interna e di aggiornamento strutturale. Con la domanda di mercato in continua crescita e l'intensificarsi della concorrenza, i produttori di componenti elettronici stanno passando dalla produzione a basso costo verso modelli di produzione medio-alti.
Per sostenere questa trasformazione, molte aziende si stanno rivolgendo a soluzioni di automazione intelligente. Implementando carrelli elevatori autonomi avanzati e sistemi di intralogistica intelligente, i produttori mirano a migliorare la reattività, ridurre i costi operativi e aumentare l'efficienza complessiva.

Il progetto si trova nella provincia del Sichuan. Il cliente è un produttore professionale di trasformatori specializzato in ricerca e sviluppo, produzione e vendita, riconosciuto come azienda leader nel settore dei componenti elettronici. Dalla produzione allo smistamento e all'imballaggio, il cliente ha stabilito un sistema di gestione della produzione raffinato e intelligente.
Per affrontare la crescita del business, la carenza di manodopera e la necessità di tracciabilità dei materiali, il cliente ha integrato i suoi avanzati processi produttivi con la tecnologia dei carrelli elevatori autonomi di Multiway Robotics, consentendo il trasporto automatizzato multipiano di materie prime e prodotti finiti.

Transpallet robotizzato X20
Corpo compatto, grande potenza
Il trasporto tra piani è più semplice
Si adatta al funzionamento in corridoi estremamente stretti

Design compatto adatto a operazioni in corridoi molto stretti
Prestazioni stabili per il trasporto dei materiali su più piani
Elevata adattabilità in diversi scenari di produzione e stoccaggio
L'X20 funge da piattaforma hardware principale per il sistema di intralogistica intelligente del cliente, supportando un movimento efficiente e affidabile dei materiali tra i piani.


La consegna accurata e tempestiva dei materiali è fondamentale per la produzione di componenti elettronici. Il WMS (sistema di gestione del magazzino) fornisce una panoramica visiva 2D completa di tutte le posizioni di stoccaggio, consentendo la visibilità in tempo reale della distribuzione e dello stato dell'inventario.
Le funzioni chiave del WMS includono:
Gestione dell'inventario e dei materiali
Visualizzazione delle posizioni di stoccaggio
Gestione delle attività e report operativi
Analisi statistica e monitoraggio del sistema
Quando viene combinato con il sistema di pianificazione RCS, la soluzione garantisce un funzionamento stabile del sistema e una movimentazione dei materiali accurata e ordinata.

Multiway Robotics ha una vasta esperienza lungo la supply chain della produzione di componenti elettronici e 3C, dalla produzione dei componenti a monte e l'assemblaggio dei moduli fino all'imballaggio e alla distribuzione a valle. Le sue soluzioni flessibili e scalabili consentono un'implementazione rapida e un facile cambio dei materiali in base ai requisiti di produzione.
Oltre all'elettronica, i carrelli elevatori autonomi e le soluzioni logistiche intelligenti di Multiway Robotics sono ampiamente applicati in settori tra cui farmaceutico, alimentare e bevande, produzione di macchinari, componenti per l'automotive, chimico e logistica della catena del freddo. L'azienda ha servito centinaia di imprese, tra cui più di 40 leader di settore, offrendo valore operativo a lungo termine.