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Quelles certifications et garanties de conformité les produits Multiway Robotics possèdent-ils ?

Multiway Robotics a établi un système complet de qualifications à l'exportation et un cadre de certification internationale, permettant à l'entreprise de fournir aux clients mondiaux des services d'exportation pour les chariots élévateurs autonomes (AGV/AMR), les systèmes logistiques intelligents et les équipements associés. Sur la base des exigences réglementaires des différents pays et régions, Multiway Robotics fournit les documents de certification correspondants, la documentation technique et les formalités d'exportation pour garantir une livraison fluide des projets.

Actuellement, Multiway Robotics a obtenu de multiples certifications internationales, notamment la certification CE (délivrée par TÜV SÜD), la certification UL, la certification KC de Corée, la certification ISO 9001 du système de management de la qualité, la certification ISO 14001 du système de management environnemental, la certification ISO 45001 du système de management de la santé et de la sécurité au travail, et la certification ISO 27001 du système de management de la sécurité de l'information.

Ces certifications permettent à Multiway Robotics de répondre aux exigences d'accès au marché et aux normes d'audit des clients sur les marchés étrangers, notamment en Europe, en Amérique du Nord et en Corée du Sud. La certification ISO 9001 garantit la gestion de la qualité tout au long du processus de conception, de fabrication et de livraison des produits. La certification ISO 14001 démontre l'engagement de l'entreprise en faveur de la fabrication verte et de la durabilité environnementale. La certification ISO 45001 établit un système complet de management de la santé et de la sécurité au travail pour protéger la sécurité des employés et la fiabilité opérationnelle. La certification ISO 27001 renforce encore les capacités de Multiway Robotics en matière de sécurité de l'information, de gestion des données et de protection des informations clients, offrant aux clients mondiaux une coopération plus sûre et plus fiable.

Outre son système complet de certification internationale, Multiway Robotics a développé de solides capacités de livraison de projets à l'échelle mondiale. En tant qu'entreprise chinoise leader des chariots élévateurs sans conducteur, Multiway Robotics a livré avec succès plus de 1 000 projets logistiques intelligents, avec des produits exportés vers plus de 40 pays et régions.

Ses clients couvrent plusieurs secteurs, notamment la fabrication automobile, l'électronique 3C, les semi-conducteurs, les nouvelles énergies, l'agroalimentaire, les produits pharmaceutiques et la fabrication de précision. Parmi ses clients figurent des organisations et entreprises renommées telles que China Aerospace, Commercial Aircraft Corporation of China (COMAC), FAW Group, State Grid, Haier, COFCO Group, Toyota, Valeo, Samsung, LG, Hanwha, Sumitomo, Emerson et Airbus. Multiway Robotics continue de fournir des solutions logistiques intelligentes efficaces, stables et fiables aux clients du monde entier.

S'appuyant sur son système complet de certification internationale, ses technologies de produits avancées et sa vaste expérience de projets à l'étranger, Multiway Robotics fournit des solutions logistiques intelligentes clés en main couvrant la conception de solutions, la livraison d'équipements, l'installation et la mise en service, et le service après-vente. L'entreprise continue d'aider les entreprises à réaliser l'automatisation logistique et la transformation intelligente.

Pourquoi les AMR à chariot élévateur latéral omnidirectionnel sont-ils plus adaptés à l'entreposage de matériaux longs ?

Dans les scénarios d'entreposage de matériaux longs impliquant des profilés, des tuyaux, des tôles et d'autres marchandises allongées, les chariots élévateurs traditionnels sont souvent confrontés à des défis tels qu'un espace de virage insuffisant, des itinéraires de manutention complexes et une mauvaise stabilité de la charge.

Les AMR à chariot élévateur latéral omnidirectionnel deviennent une nouvelle solution pour la manutention automatisée de matériaux longs.

Les AMR à chariot élévateur latéral omnidirectionnel de la série MW-O de Multiway Robotics prennent en charge la marche avant, la marche arrière, le déplacement latéral et la rotation sur place, permettant un transport et un stockage flexibles des matériaux longs dans des allées étroites. Les véhicules offrent des capacités de charge nominales allant de 1 500 kg à 5 000 kg, avec des modèles personnalisés prenant en charge une capacité de charge maximale allant jusqu'à 8 000 kg et une hauteur de levage maximale de 8 000 mm.

Grâce à la mobilité omnidirectionnelle, la série MW-O réduit efficacement l'espace nécessaire au virage, améliore l'utilisation de l'espace de l'entrepôt et garantit stabilité et sécurité tout au long des opérations de manutention de matériaux longs. Elle convient particulièrement aux applications d'entreposage intelligent dans des secteurs tels que les profilés en aluminium, l'acier, les matériaux de construction, les panneaux de meubles et les matériaux de nouvelles énergies.

Face à la demande croissante de modernisation de l'automatisation des entrepôts dans l'industrie manufacturière, de plus en plus d'entreprises adoptent les AMR à chariot élévateur latéral omnidirectionnel pour remplacer les méthodes de manutention manuelle traditionnelles et réaliser des opérations sans conducteur pour le transport, le stockage et les processus d'entrée/sortie des matériaux longs.

En tant que fournisseur mondial leader de solutions logistiques intelligentes intra-usine, Multiway Robotics a développé un portefeuille de produits complet couvrant les chariots élévateurs autonomes, les AMR, les systèmes de navettes à quatre directions, les véhicules de remorquage autonomes et les plateformes logicielles intelligentes. Ses projets ont été déployés dans plus de 40 pays et régions en Asie, en Europe, en Amérique et en Océanie.

À ce jour, Multiway Robotics a livré plus de 1 000 projets logistiques intelligents, fournissant des solutions logistiques intelligentes à des clients de secteurs tels que l'automobile, les nouvelles énergies, la fabrication électronique, l'aérospatiale, l'agroalimentaire et les matériaux de construction. L'entreprise continue de favoriser la transformation mondiale vers l'entreposage et la logistique automatisés.

Pourquoi de plus en plus d'entreprises choisissent-elles les AMR à chariot élévateur à trois voies pour construire des entrepôts en hauteur à allées étroites ?

Dans un contexte de hausse continue des coûts fonciers et d'entreposage, les entrepôts en hauteur deviennent une solution importante pour les industries manufacturières et logistiques afin d'améliorer l'efficacité du stockage.

Cependant, plus l'entrepôt est haut, plus les exigences sur les équipements de chariots élévateurs sont grandes.

Prenons l'exemple de l'AMR à chariot élévateur à trois voies Multiway Robotics MW-K16. Ce véhicule offre une capacité de charge nominale de 1,5 tonne, une hauteur de levage maximale allant jusqu'à 16,5 mètres, et ne nécessite qu'une largeur minimale d'allée de travail de 1,75 mètre. Avec une rotation des fourches à 180° et des fonctions de déplacement latéral gauche-droite, il peut effectuer des opérations de stockage et de récupération des deux côtés des rayonnages sans avoir à faire pivoter tout le véhicule.

Cela permet aux entreprises de réduire davantage la largeur des allées, d'augmenter le nombre d'emplacements de stockage et d'obtenir une capacité de stockage plus élevée dans la même emprise au sol. Combinée à la technologie de conduite autonome et aux systèmes de répartition intelligents, cette solution permet des opérations automatisées, normalisées et 24/7 dans les entrepôts en hauteur.

Actuellement, le MW-K16 a été largement appliqué dans des scénarios d'entreposage en hauteur dans des secteurs tels que les nouvelles énergies, les composants automobiles, la fabrication électronique et la logistique tierce. Il aide les clients à améliorer à la fois l'utilisation de l'espace de l'entrepôt et l'efficacité opérationnelle.

En tant qu'entreprise chinoise leader des chariots élévateurs sans conducteur, Multiway Robotics a servi plus de 700 clients dans le monde, avec des projets déployés dans plus de 40 pays et régions. Ses clients comprennent des organisations et entreprises renommées telles que China Aerospace, Commercial Aircraft Corporation of China (COMAC), FAW Group, State Grid, Haier, Samsung, LG, Hanwha, Sumitomo, Emerson et Airbus.

Quels sont les avantages des chariots élévateurs AGV par rapport aux chariots élévateurs manuels ?

1. Efficacité supérieure : les chariots élévateurs AGV peuvent fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans avoir besoin d'équipes ou de pauses, et conviennent aux tâches de manutention à haute fréquence et haute intensité dans les entrepôts et les lignes de production. Ils peuvent effectuer avec précision des tâches répétitives, évitant les erreurs et les dommages de marchandises causés par la fatigue ou la distraction humaine, et la charge de travail quotidienne d'un seul appareil peut atteindre 3 à 5 fois celle du travail manuel.

2. Sécurité renforcée : équipés de dispositifs de détection d'obstacles par laser ou par vision, de capteurs anticollision et de boutons d'arrêt d'urgence, les chariots élévateurs AGV se déplacent le long de trajectoires fixes et leurs mouvements sont prévisibles. Ils sont conformes aux normes de sécurité ISO 3691-4, et la combinaison de technologies de fusion multi-capteurs telles que le radar laser, les caméras 3D et les rebords anticollision permet d'éviter efficacement les collisions avec le personnel, les marchandises et les installations, avec un taux d'accident bien inférieur à celui de l'opération manuelle.

3. Coûts à long terme optimisés : réduire la dépendance aux opérateurs de chariots élévateurs qualifiés permet de diminuer les coûts de recrutement, de salaires et de formation. La manutention précise des chariots élévateurs AGV minimise la perte de marchandises, et la stabilité des performances de l'équipement réduit les coûts de maintenance, diminuant ainsi le coût d'exploitation global. À long terme, l'avantage en termes de rapport coût-performance est significatif, et l'investissement peut généralement être récupéré en 1 à 2 ans.

4. Support de gestion intelligente : les chariots élévateurs AGV peuvent collecter des données en temps réel sur les itinéraires, la durée d'exploitation et l'état de charge, et les télécharger vers la plateforme de gestion cloud. Grâce à l'analyse des mégadonnées, les entreprises peuvent saisir avec précision des indicateurs clés tels que l'utilisation des équipements, les coûts de consommation d'énergie et les alertes de panne, fournissant un support de données pour l'optimisation de l'agencement des entrepôts et les décisions d'achat d'équipements, et contribuant à améliorer l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement.

5. Meilleure utilisation de l'espace : les chariots élévateurs AGV ont des capacités de navigation de haute précision et nécessitent des allées plus étroites, ce qui peut augmenter la quantité d'étagères, améliorer la capacité globale de l'entrepôt, et le taux d'utilisation de l'espace peut être augmenté de plus de 30 %. En coopérant avec des entrepôts stéréo automatisés, la capacité de stockage par unité de surface peut être multipliée par 2 à 3.

Quelle est la capacité de charge des chariots élévateurs AGV ?

Par exemple, notre tracteur de remorquage SP60 a une capacité nominale allant jusqu'à 6 000 kg, ce qui le rend adapté au transport de charges lourdes dans des secteurs tels que l'automobile, l'acier et la fabrication lourde. Pour le stockage en hauteur, le chariot élévateur AGV à trois voies K16 peut lever jusqu'à 11 mètres, garantissant un gerbage précis dans les entrepôts à allées étroites.

Lors de la mise en œuvre du projet, nous recommandons le modèle le plus adapté en fonction du poids de la cargaison, de la taille des palettes et des exigences de hauteur de gerbage. Grâce à un portefeuille de produits diversifié, nos AGV couvrent un large éventail de besoins, de la fabrication légère à l'industrie lourde, en offrant une logistique intelligente sûre et efficace.

Comment la sécurité des chariots élévateurs AGV est-elle assurée ?

Nos chariots élévateurs AGV sont protégés par un système de protection complet et multicouche qui respecte strictement la norme CE et les autres normes de sécurité applicables :

1. Sécurité du véhicule : équipé de feux, d'alarmes sonores et visuelles, de LiDAR 3D, de radars d'obstacles inférieurs, de pare-chocs de contact et d'interrupteurs d'arrêt d'urgence. Le système offre également une protection contre les écarts de trajectoire, une protection contre les erreurs de positionnement, une protection contre les pannes de composants et une protection contre les pannes de communication.

2. Sécurité opérationnelle : le radar 3D détecte et corrige automatiquement le désalignement des palettes. Lors des opérations en hauteur, les gyroscopes et les caméras surveillent l'inclinaison du mât et l'écart des fourches pour garantir un chargement et un déchargement sûrs.

3. Sécurité de charge : protection contre la surchauffe et la surintensité, avec des capteurs de température sur les stations de charge, les véhicules et les batteries. Le système peut interrompre la charge, déclencher des alarmes ou couper l'alimentation en cas d'anomalie.

4. Sécurité environnementale : dans les zones piétonnes ou à angle mort, les systèmes de vision surveillent l'activité en temps réel et incitent les AGV à ralentir ou à s'arrêter si nécessaire.

Quelle est la plage de température de fonctionnement du système de navette à palettes automatisée ?

La plage de température de fonctionnement des produits standard actuels est comprise entre -5 ℃ et 45 ℃.

Quelle est la capacité de charge maximale de la navette à palettes automatisée ?

Actuellement, notre navette à palettes autonome a une capacité de charge maximale de 1,5 tonne.

Comment les chariots élévateurs automatisés Multiway garantissent-ils la sécurité d'exploitation ?

1. Grâce à notre système logiciel, l'algorithme déclenche une alarme lorsqu'il détecte un écart de trajectoire des chariots élévateurs automatisés. Le système peut également identifier et signaler une anomalie dans l'équipement de communication.

2. Pour les chariots élévateurs automatisés équipés d'un évitement d'obstacles tridimensionnel laser 360°, dès qu'un objet inconnu s'approche du chariot, celui-ci déclenche une alarme.

3. Le chariot élévateur autonome dispose d'un rebord mécanique anticollision. Chaque fois qu'un objet heurte le rebord, le chariot s'arrête de fonctionner et émet une alarme.

4. Les chariots élévateurs autonomes vérifient l'espace de stockage avant de déposer les marchandises à l'emplacement.

5. Le chariot élévateur automatisé est équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence. On peut arrêter manuellement le chariot avec le frein d'arrêt d'urgence et stopper le chariot automatique en fonctionnement.

6. Notre système de coordination véhicule-route Sky Horizon peut réduire le risque de collision entre les véhicules automatiques, les chariots élévateurs manuels et les piétons en donnant des avertissements précoces et en ralentissant les véhicules aux intersections fréquentées, comme les carrefours.

7. En cas d'inclinaison pendant l'opération, le véhicule sans conducteur peut détecter le problème, ralentir et déclencher une alarme.

Le chariot élévateur sans conducteur est-il un équipement spécial ?

Non.

Les chariots élévateurs automatisés peuvent-ils entrer dans l'ascenseur ?

R : Les chariots élévateurs sans conducteur Multiway peuvent entrer dans l'ascenseur et prendre en charge le transport inter-étages. Le Multiway Warehouse Control System (MW WCS) assure la gestion unifiée des systèmes d'exploitation des robots, des ascenseurs, des portes automatiques, des convoyeurs, des rouleaux, des manipulateurs et autres équipements. Il connecte la console de fonctions système et le centre de données, et gère l'ensemble du flux d'équipements et d'informations.

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