Le secret de la modernisation de stockage d'un fabricant leader de moteurs : les chariots élévateurs autonomes MuVit doublent l'efficacité opérationnelle

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Suivant : Étude de cas | Améliorer la logistique interne lourde avec des chariots élévateurs autonomes dans la fabrication de machines lourdes

Présentation du cas

À l'ère actuelle de transformation accélérée de la fabrication mondiale, l'intelligence et la numérisation sont passées d'« optionnelles » à « indispensables » pour la survie et la croissance des entreprises. Alors que la demande du marché devient de plus en plus personnalisée et que les commandes évoluent vers des lots plus petits et une fréquence plus élevée, les modèles traditionnels de production de masse et de logistique sont confrontés à des défis sans précédent. Cela est particulièrement vrai dans les secteurs de la fabrication de moteurs et d'équipements électromécaniques, où la diversité des modèles de produits, la complexité des matériaux et la fréquence des mouvements d'entrepôt imposent des exigences extrêmement élevées en matière de vitesse, de précision et de flexibilité des opérations d'entreposage et de logistique.

Pour relever ce défi, un fabricant chinois leader de moteurs—coté en bourse et exportant ses produits vers plus de 30 pays et régions dans le monde, s'est associé à Multiway Robotics pour déployer avec succès une solution logistique intelligente basée sur des chariots élévateurs autonomes dans son installation de fabrication principale du sud de la Chine. Ce déploiement a permis une transition complète de la manutention manuelle des matériaux à un ordonnancement intelligent de bout en bout, établissant une référence réplicable et digne d'intérêt pour la logistique intelligente dans l'industrie.

Points de douleur

Alors que l'échelle d'activité continue de s'étendre et que les structures de commandes évoluent, la base de fabrication du sud de la Chine de l'entreprise s'est progressivement orientée vers un modèle de production flexible caractérisé par de petits lots et une haute fréquence. Les opérations d'entrepôt existantes—principalement reposant sur des chariots élévateurs manuels—ne peuvent plus suivre le rythme de production actuel ni répondre aux exigences d'une gestion raffinée. Les points de douleur critiques sont ainsi devenus de plus en plus évidents :

Forte dépendance au travail manuel : Des coûts de main-d'œuvre en hausse et une stabilité insuffisante de la main-d'œuvre.

Efficacité opérationnelle limitée : La manutention manuelle des matériaux et la tenue de registres manuels fonctionnent en parallèle, résultant en des flux de travail fragmentés et un rythme opérationnel incohérent.

Utilisation inefficace de l'espace ：Le modèle traditionnel de stockage à plat ne peut plus soutenir les besoins d'activité croissants de l'entreprise, et les goulots d'étranglement de l'entrepôt deviennent de plus en plus évidents.

Gestion complexe de la sécurité : Dans les environnements mixtes travailleurs-véhicules, les risques de sécurité sont élevés et le contrôle est difficile.

Solutions

En réponse aux défis uniques du secteur de la fabrication de moteurs—diversité des spécifications de matériaux, mouvements d'entrée et de sortie fréquents et exigences élevées d'intégration de systèmes—Multiway Robotics a livré une solution logistique intelligente complète couvrant à la fois les entrepôts de matières premières et de produits finis, permettant une mise à niveau complète de l'exécution opérationnelle à l'intelligence au niveau de la gestion.

Le projet a déployé l'AGV gerbeur à contrepoids de Multiway Robotics, le MW-L20, avec une capacité de charge de 2 000 kg et une hauteur de levage maximale de 5 mètres, ce qui le rend idéal pour les systèmes de rayonnages en hauteur et pleinement capable de répondre aux opérations de stockage exigeantes, à haute fréquence et à haut niveau.

Le WMS (système de gestion d'entrepôt) est profondément intégré au système SAPexistant de l'entreprise, permettant un flux de données automatisé de bout en bout—des ordres de fabrication et de la réception des marchandises, en passant par la gestion des stocks, jusqu'aux instructions d'expédition—éliminant efficacement les silos d'information.

Le RCS (système de contrôle de robots) agit comme le « chef de la circulation », fournissant un ordonnancement centralisé et une planification intelligente des trajectoires pour plusieurs chariots élévateurs autonomes afin de garantir une coordination efficace et un fonctionnement sûr lors de l'exécution de tâches concurrentes.

Résultat du projet

Après la mise en œuvre du projet, la base de fabrication du sud de la Chine de l'entreprise a atteint une amélioration systématique des capacités opérationnelles de l'entrepôt :

Modèle opérationnel mis à niveau : Les tâches d'entrepôt sont passées de la répartition manuelle à l'ordonnancement centralisé du système, avec des chariots élévateurs autonomes soutenant de manière fiable l'exécution simultanée de tâches multiples.

Optimisation significative de l'espace : En exploitant la hauteur de levage de 5 mètres et les solutions de rayonnages haute densité, la capacité de stockage a été considérablement augmentée dans l'empreinte existante.

Capacités de gestion renforcées : La visibilité en temps réel des stocks et de l'état opérationnel a amélioré à la fois la précision des stocks et le contrôle sur site.

Sécurité et fiabilité améliorées : La manutention manuelle à haute fréquence a été remplacée par des chariots élévateurs autonomes, réduisant les risques associés à la coexistence piétons-véhicules et garantissant des opérations plus standardisées et ordonnées.

Multiway Robotics est un leader mondial des solutions logistiques intelligentes, dédié à l'autonomisation de la transformation intelligente de l'entreposage, de la fabrication et de la logistique grâce à une technologie robotique de pointe. Notre portefeuille de produits complet comprend du matériel tel que des chariots élévateurs autonomes, des AMR (robots mobiles autonomes), des AGV tracteurs et des systèmes de navettes à quatre directions, complété par une suite logicielle complète—y compris WMS, RCS et WCS. Approuvé par de nombreuses entreprises du Fortune 500 dans le monde, Multiway Robotics permet aux clients de réaliser une réduction significative des coûts, des gains d'efficacité opérationnelle et une transformation numérique transparente.