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Robots autonomes
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Étude de cas | Améliorer la logistique interne lourde avec des chariots élévateurs autonomes dans la fabrication de machines lourdes
Vidéo
Présentation du cas
Quand il s'agit de véhicules industriels, les camions conventionnels semblent déjà massifs—jusqu'à ce que vous rencontriez les camions à benne ultra-grands utilisés dans la fabrication de machines lourdes.
Derrière ces géants industriels se cache un système de fabrication tout aussi puissant et intelligent.
Dans ce projet, nous avons travaillé avec un groupe de machines lourdes établi de longue date basé à Taiyuan pour moderniser sa logistique interne avec l'automatisation intelligente.
Le client est un groupe de fabrication de machines lourdes bien établi avec plusieurs usines de production. Ses produits sont exportés vers plus de 60 pays et régions dans le monde, ce qui en fait un fabricant mondialement compétitif d'équipements industriels avancés.
Alors que la capacité de production continuait de s'étendre, le client a cherché à moderniser ses opérations logistiques internes pour améliorer la sécurité, l'efficacité et la transparence de la gestion.
Pour répondre aux demandes croissantes de manutention de charges lourdes, le client s'est associé àMultiway Roboticspour déployer une solution flexible de chariots élévateurs autonomes.
L'objectif était de remplacer le transport manuel par une logistique sans conducteur plus sûre et plus efficace sur tout le plancher d'usine.
Intensité de travail élevée et risques de sécurité
Les matériaux sont lourds et volumineux, rendant la manutention manuelle physiquement exigeante et potentiellement dangereuse.
Faible efficacité opérationnelle
Des limites logistiques peu claires et des itinéraires de transport qui se chevauchent ont conduit à des mouvements répétitifs et des détours.
Manque de planification unifiée et de visibilité
Des systèmes déconnectés ont limité le partage d'informations, entraînant une mauvaise coordination et une faible transparence des données sur les matériaux.
Multiway Robotics a déployé un système logistique interne intelligent centré sur lechariot élévateur autonome à contrepoids MW-SE20.
La solution permet l'automatisation de bout en bout, y compris :
Livraison des cadres vides aux lignes de production
Transfert des matériaux en cours de processus
Stockage des matériaux finis dans l'entrepôt
Tous les mouvements de matériaux sont réalisés de manière autonome, sans intervention manuelle.
Dans les scénarios à voie unique et à circulation bidirectionnelle, le système d'ordonnancement RCS gère dynamiquement le flux de trafic. Les chariots élévateurs autonomes cèdent intelligemment le passage et se réacheminent, prévenant la congestion et les blocages.
Dans les environnements complexes où piétons et véhicules opèrent ensemble, le système d'évitement d'obstacles basé sur LiDAR du chariot élévateur calcule en continu les distances, ajuste la vitesse et évite les obstacles de manière autonome.
Une interface de visualisation 2D affiche la distribution des stocks et l'état de stockage en temps réel. Les opérateurs peuvent intervenir manuellement si nécessaire, réalisant une gestion des matériaux transparente et visualisée.
La solution logistique interne flexible connecte le flux d'équipements et le flux de données à travers toute l'installation.
LeWCS (système de contrôle d'entrepôt)développé en interne par Multiway Robotics gère de manière centralisée les équipements en amont et en aval, s'intégrant de manière transparente à des systèmes tels que les machines de compactage des déchets et les terminaux PAD.
Lesystème d'ordonnancement RCSplanifie de manière autonome les itinéraires optimaux et permet une collaboration multi-véhicules efficace, soutenant une production continue 24h/24 et 7j/7.
Grâce à une livraison intégrée logiciel et matériel, la solution répond aux exigences de manutention de charges lourdes tout en réduisant la dépendance à la main-d'œuvre et en améliorant considérablement l'efficacité logistique d'entrée et de sortie—maximisant la valeur économique globale et soutenant une gestion des opérations numérisée.
À ce jour, Multiway Robotics a servi plus de500 clients entreprises, livrant des solutions dans plus de40 industries, notamment l'agroalimentaire, la pharmacie, les nouvelles énergies, l'automobile, la fabrication mécanique et la logistique de chaîne du froid.
Bureaux
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Corée ● Séoul l Japon ● Tokyo l Chine ● Shenzhen
Tél : +86-133-9286-4873
E-mail : sales@mw-robot.com
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