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Robots autonomes
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Étude de cas | Accélérer la transformation numérique dans la fabrication de pièces automobiles avec des chariots élévateurs autonomes
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Présentation du cas
Le marché automobile mondial devient de plus en plus concurrentiel, imposant des exigences plus élevées en matière de qualité de production, d'efficacité et de contrôle opérationnel. Pour les fabricants de pièces automobiles, un approvisionnement fiable et de haute qualité en composants est essentiel pour garantir la sécurité et les performances des véhicules. Par conséquent, le besoin de transformation intelligente et numérique des opérations de fabrication et de logistique interne est devenu de plus en plus urgent.
Dans ce cas, nous partageons comment Multiway Robotics a mis en œuvre une solution logistique interne intelligente utilisant des chariots élévateurs autonomes pour un fabricant renommé de pièces automobiles du sud de la Chine, soutenant sa transition vers une manutention des matériaux automatisée et pilotée par les données.
Le client est un fabricant de pièces automobiles spécialisé dans les composants automobiles en plastique, les moules et les granulés plastiques. Avec des demandes de production croissantes et une variété de produits en augmentation, l'entreprise a cherché à améliorer l'efficacité logistique et à réduire sa dépendance à la manutention manuelle des matériaux dans les ateliers et les lignes de production.
Avec une vaste expérience dans la chaîne d'approvisionnement automobile, Multiway Robotics a livré de multiples projets logistiques intelligents pour les fabricants automobiles en amont et en aval, permettant un flux de matériaux automatisé entre les ateliers, les lignes de production et les zones de stockage.
▲Plan d'aménagement global
Dans les zones de stockage temporaire des matières premières, les tampons latéraux de ligne et les zones de stockage au sol, la manutention des matériaux était auparavant effectuée manuellement. En raison de la grande variété de matériaux et de la fréquence élevée de manutention, cette approche a entraîné :
Une intensité de travail et des coûts opérationnels élevés
Une visibilité et une traçabilité limitées des informations sur les matériaux
Un risque accru d'erreurs de manutention et de dommages
Des contraintes sur la production lean et l'optimisation des processus
Dans une industrie automobile hautement compétitive, les modèles logistiques traditionnels peuvent devenir un goulot d'étranglement pour l'amélioration de l'efficacité. Le client a donc exigé un système logistique interne plus efficace, ordonné et intelligent pour mieux contrôler les processus de production, améliorer le flux des matériaux et soutenir des rythmes de production stables.
Pour relever ces défis, Multiway Robotics a déployé une solution logistique interne intégrée couvrant la manutention des matières premières et le stockage des produits finis.
La solution comprenddeux gerbeurs à palettes autonomes MW-SL14, qui gèrent le transport automatisé des matériaux entre les lignes de production et les zones d'atelier.
Capacité de charge nominale :1,4 tonne
Hauteur de levage :jusqu'à 2,5 mètres
Compatibilité :Prend en charge plusieurs types de palettes, y compris les palettes standard et les palettes de neuf pieds
Performance :Conçu pour les tâches de manutention de matériaux à haute précision et haute fréquence
Les chariots élévateurs sont intégrés aux systèmes logiciels développés en interne par Multiway Robotics, notamment :
RCS (système de contrôle de robots)pour l'ordonnancement intelligent
WMS (système de gestion d'entrepôt)pour la gestion des stocks et des données sur les matériaux
WCS (système de contrôle d'entrepôt)pour la coordination des équipements
Cette livraison intégrée logiciel-matériel a considérablement raccourci le temps de déploiement tout en permettant une adaptation flexible à de multiples scénarios logistiques à travers l'installation.
Après la mise en œuvre de la solution logistique interne intelligente de Multiway Robotics, le client a obtenu des améliorations opérationnelles mesurables :
Amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux et de la continuité des lignes de production
Gestion numérisée des informations sur les matériaux, réduisant les mauvais placements et les erreurs de livraison
Risque réduit de dommages aux matériaux pendant le transport
Qualité de production renforcée et approvisionnement latéral de ligne plus stable
En outre, l'automatisation a réduit la participation des employés aux tâches de manutention répétitives et exigeantes en main-d'œuvre, leur permettant de se concentrer sur des activités opérationnelles et de supervision à plus haute valeur ajoutée.
Avec des années d'expérience au service de la chaîne d'approvisionnement de l'industrie automobile, Multiway Robotics a développé des solutions logistiques intelligentes complètes et évolutives. Ces solutions prennent en charge une large gamme de scénarios—des lignes de production aux entrepôts, des opérations intérieures aux extérieures, et du transport des matériaux au stockage et à la récupération.
À ce jour, les chariots élévateurs autonomes et les systèmes de Multiway Robotics fonctionnent de manière fiable sur les sites clients de plusieurs industries, notamment l'automobile, l'agroalimentaire, les nouvelles énergies, la pharmacie et les produits chimiques, avecplus de 1 000 projets déployés avec succès dans le monde.
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Tél : +86-133-9286-4873
E-mail : sales@mw-robot.com
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