
Une nouvelle référence en matière de réduction des coûts et d'amélioration de l'efficacité : Multiway Robotics × fabricant leader d'automobiles et de motos — les chariots élévateurs autonomes permettent des opérations de bout en bout entièrement sans cond
Présentation du cas
Face à une concurrence de marché intense et à des coûts d'exploitation en hausse continue, un fabricant national leader de pièces automobiles et motocyclettes s'est associé à Multiway Robotics pour déployer une solution de chariots élévateurs autonomes. Ensemble, ils ont construit un système logistique sans conducteur flexible qui intègre la manutention intelligente, l'ordonnancement des systèmes et la gestion numérique, réalisant un transport automatisé complet des matériaux des lignes de production aux entrepôts.
Le projet permet des opérations automatisées de bout en bout 7×24 heures, augmente l'efficacité opérationnelle de plus de 40 % et réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre, aidant l'entreprise à établir un système de fabrication intelligente hautement résilient et évolutif.
Contexte du projet
Multiway Robotics
Le client est un fabricant leader du secteur chinois des pièces automobiles et motocyclettes, avec une production annuelle atteignant des dizaines de millions d'unités et des produits exportés dans le monde entier. Alors que la capacité de production s'étend et que la fabrication multi-produits fonctionne en parallèle, les opérations logistiques reposant sur des chariots élévateurs manuels ne peuvent plus soutenir une production à haut débit. Les principaux points de douleur sont les suivants :
Faible efficacité de manutention :La manutention manuelle ne peut pas suivre l'augmentation des temps de cycle des lignes de production et la fréquence de rotation des matériaux.
Décalage d'informations :Les enregistrements manuels conduisent à des données d'inventaire inexactes, affectant le rythme et la planification de la production.
Opérations discontinues :Le travail manuel ne peut pas soutenir une production continue 7×24 heures.
Sécurité et flexibilité insuffisantes :Le trafic mixte de personnes et de véhicules présente des risques de sécurité, et les réponses du système manquent de flexibilité.
La solution
Multiway Robotics
Le projet couvre deux flux de travail opérationnels majeurs : de la zone d'emballage de la ligne de production à la zone tampon, l'ascenseur, la zone de stockage temporaire des palettes vides et de transfert de codage, la ligne automatisée, et enfin la zone d'emballage. Sur la base de l'environnement de production sur site et des exigences de temps de cycle du client, Multiway Robotics fournit une solution logistique intelligente intégrée logiciel et matériel, permettant une connexion transparente entre l'entrepôt et les lignes de production avec un ordonnancement intelligent sans conducteur.
Chariot élévateur autonome gerbeur MW-L20 :Gère les tâches de transport des matériaux sur palette de l'extrémité de la ligne de production vers les ascenseurs et les zones de stockage tampon, s'interfaçant avec précision avec les ascenseurs pour réaliser un transfert à charge élevée et haute précision.
Wefront X20 :Chargé de la rotation et du transfert des matériaux entre les postes de travail au sein de la ligne de production automatisée, s'adaptant de manière flexible aux scénarios de tâches multi-postes.
Système de gestion d'entrepôt (WMS) :Permet une gestion raffinée des emplacements et un suivi visuel des matériaux, avec des stratégies intelligentes d'entrée/sortie pour prévenir les emplacements vides ou les mauvais placements.
Système d'ordonnancement (RCS) :Planifie intelligemment les trajectoires de déplacement et coordonne plusieurs véhicules pour garantir un ordonnancement efficace dans les allées complexes.
Système de contrôle d'équipements (WCS) :Intègre les ascenseurs, les portes automatiques et autres équipements, connectant l'ensemble du flux de travail automatisé.
Résultats du projet
Multiway Robotics
Couverture 100 % sans conducteur
Transport automatisé complet des matériaux de l'atelier d'emballage au stockage en entrepôt.
Efficacité opérationnelle augmentée de 40 %+
Réduction des coûts d'attente et de retour de la main-d'œuvre.
Transparence et visibilité des données
Le flux des matériaux peut être surveillé en temps réel.
Fonctionnement continu et stable 24 heures sur 24
Les opérations sans conducteur soutiennent la production en continu.
Flexibilité et évolutivité élevées du système
Le système prend en charge l'ordonnancement multi-véhicules, l'extension des zones et l'intégration MES, offrant une marge pour le développement futur de l'entreprise.
Multiway Robotics est un fournisseur mondial leader de solutions logistiques intelligentes, dédié à l'autonomisation des entrepôts, de la fabrication et des scénarios logistiques grâce à la technologie robotique. Son portefeuille de produits comprend du matériel tel que des chariots élévateurs autonomes, des AMR, des véhicules de remorquage sans conducteur et des navettes à quatre directions, ainsi que des systèmes logiciels comme Multiway Cloud, WMS, RCS et WCS. Multiway Robotics a servi de nombreuses entreprises du Fortune 500, aidant les clients à réaliser une réduction des coûts, une amélioration de l'efficacité et une transformation numérique.