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Multiway Robotics aide « l'entreprise du tabac » à accélérer et améliorer ses performances logistiques internes Multiway Robotics aide « l'entreprise du tabac » à accélérer et améliorer ses performances logistiques internes

Multiway Robotics aide « l'entreprise du tabac » à accélérer et améliorer ses performances logistiques internes

Multiway Robotics aide « l'entreprise du tabac » à accélérer et améliorer ses performances logistiques internes

Vidéo

Présentation du cas

Le passage de la fabrication à une plus grande proximité du marché de vente est devenu une tendance inévitable. Pour répondre aux demandes de marché final de plus en plus diverses et personnalisées, les entreprises de tabac traditionnelles se transforment progressivement en entreprises de fabrication orientées services, exigeant une grande adaptabilité et agilité pour répondre aux dynamiques du marché. Cette transition présente de nouveaux défis pour l'efficacité opérationnelle de la logistique d'entreprise.


Une base de production de tabac située dans le Shandong exploite la technologie robotique de Multiway pour construire un système logistique interne efficace et agile. La solution intelligente et efficace de chariots élévateurs sans conducteur aide l'entreprise à résoudre les problèmes associés aux modèles de manutention traditionnels, tels que la gestion de la main-d'œuvre et la gestion des informations sur les marchandises, permettant à l'entreprise de suivre le rythme du développement de la nouvelle ère.

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 Points de douleur du client 

1. Le modèle de manutention manuelle traditionnel manque de planification unifiée et de partage des informations, résultant en une faible efficacité de collaboration. Pendant les périodes de pointe, la gestion des ressources d'entrepôt devient chaotique, conduisant à un effet de silo.
2. Les limites et le périmètre des opérations d'entreposage et de logistique ne sont pas clairs, causant des répétitions inefficaces et des processus détournés dans la manutention sur site, ce qui ralentit la vitesse opérationnelle globale.
3. Les données sur les marchandises sont non transparentes, l'interaction des tâches est faible et le transfert d'informations est retardé, conduisant à des silos et des barrières d'information qui résultent en une faible efficacité logistique interne.


En introduisant le « chariot élévateur gerbeur autonome MW-SL14 » comme matériel principal et en l'intégrant au système de gestion d'entrepôt WMS, au système de contrôle d'équipements WCS et au système d'ordonnancement RCS, l'entreprise déploie une solution logistique intelligente globale combinant logiciel et matériel. Cela permet l'informatisation complète du processus et des services d'intégration logistique intelligente.


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Chariot élévateur gerbeur autonome MW-SL14

Hauteur de levage maximale : 3500 mm

Charge nominale : 1400 kg


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Pourquoi choisir le chariot élévateur gerbeur autonome MW-SL14 ?


Jetons un coup d'œil aux scénarios d'activité et aux exigences clés.


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Le véhicule de manutention est un chariot à matériaux avec une hauteur de roue de 190 mm. Dans les scénarios d'entrée et de sortie, il est compatible avec les chariots élévateurs autonomes de type gerbeur qui ont une capacité de levage suffisante et conviennent aux allées intérieures étroites et à la manutention sur rayonnages hauts.


En outre, le chariot élévateur autonome de type gerbeur MW-SL14 est l'un des modèles standard de Multiway Robotics, offrant une forte adaptabilité inter-scénarios et des économies d'échelle significatives.



 Processus de manutention 

Le WMS analyse automatiquement les ordres de manutention pour faire correspondre les emplacements de stockage et émet les tâches de manutention. Le chariot élévateur autonome se déplace vers l'emplacement désigné, transportant les marchandises du stockage latéral de ligne vers la zone de stockage des produits finis, ou déplaçant les chariots vides de la zone de stockage des chariots vides vers l'emplacement de stockage latéral de ligne.


En mettant en œuvre le système de chariots élévateurs autonomes, l'entrée et la sortie automatiques des marchandises et le chargement/déchargement automatique pour les lignes de production sont réalisés.






Livraison intégrée logiciel et matériel#

Rendre la gestion plus transparente et efficace


La solution logistique intelligente intégrée logiciel et matériel connecte tous les flux logistiques, d'information et d'équipements à travers l'usine de tabac. Elle permet la traçabilité des données des marchandises, permettant la surveillance en temps réel de l'avancement logistique et la détection des anomalies, rendant la gestion plus transparente, pratique et efficace.


Le système de gestion d'entrepôt WMS prend en charge une vue d'ensemble descendante des emplacements de stockage, permettant une visualisation intuitive de la distribution des emplacements, de l'état actuel et des informations d'inventaire. Il fournit également la gestion des informations de base, la gestion des véhicules, la gestion des matériaux, la gestion des stocks, etc., assistant l'usine dans la réception et l'expédition des marchandises, les inventaires et la génération de rapports.


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Collaboration homme-véhicule efficace#

Couvre les scénarios fragmentés et complexes


Dans des zones telles que le stockage latéral de ligne et le stockage des produits finis, il y a un trafic mixte d'humains et de véhicules. Le chariot élévateur autonome est équipé de la reconnaissance de la pose des palettes, lui permettant d'identifier automatiquement la position et l'orientation des marchandises et de les prélever et les placer avec précision même si le placement manuel est légèrement décalé.


En outre, le véhicule est équipé de plusieurs fonctions de sécurité, notamment l'évitement d'obstacles laser à 360°, les alarmes sonores et visuelles et les bandes de protection contre les collisions, garantissant la sécurité lors des opérations mixtes homme-véhicule. Grâce au système d'ordonnancement RCS, l'état des véhicules est surveillé en temps réel, permettant le dispatching des tâches et la gestion du trafic, ce qui garantit la précision et l'efficacité des opérations d'entrée/sortie et de la manutention des matériaux.


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Les produits et solutions de Multiway Robotics sont largement appliqués dans des industries telles que les nouvelles énergies, l'automobile, l'agroalimentaire, la pharmacie et la 3PL. L'entreprise a servi plus de 300 clients entreprises, dont plus de 20 leaders industriels, gagnant une large reconnaissance des clients.


Grâce au déploiement à grande échelle dans des scénarios complexes—tels que le stockage et la récupération en hauteur, le chargement et déchargement coordonnés avec les véhicules, la collaboration homme-véhicule, la gestion des cours, la correction des mauvais alignements et le gerbage de cages—Multiway Robotics fournit une valeur continue aux clients via le déploiement modulaire des produits et la livraison par plateforme système.




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