Caso | Carga y descarga no tripulada con puertas de ala: Multiway Robotics ayuda a una planta japonesa de alimentos y bebidas a resolver el “último tramo” de la logística inteligente

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Casos prácticos

Dificultades para contratar personal, aumento de los costos laborales, riesgos de seguridad, complejidad operativa y bajo nivel de digitalización… Ante estos desafíos, la logística en la industria manufacturera está evolucionando progresivamente desde modelos tradicionales hacia operaciones inteligentes y totalmente automatizadas.

En este contexto, Multiway Robotics implementó con éxito una solución de carga y descarga no tripulada con puertas de ala en una gran planta japonesa de alimentos y bebidas, resolviendo el “último tramo de 100 metros” del transporte interno y construyendo un sistema logístico inteligente de extremo a extremo.

Introducción del proyecto

El proyecto se ubica en la prefectura de Kōchi, Japón, en una base de producción de alimentos y bebidas de gran escala. Mediante la incorporación de la carretilla autónoma contrapesada MW-SE15 como núcleo del sistema, Multiway Robotics desplegó una solución de carga y descarga automática con puertas de ala, logrando la automatización completa del proceso, desde la salida de producto terminado hasta la carga en camiones, junto con la digitalización integral de la información logística.

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La solución de Multiway Robotics incorpora una tecnología de visión industrial pionera en el sector, que permite:

Carga sin espacios libres, maximizando la capacidad del camión
Eliminación de sistemas físicos de guiado (ranuras o topes), ya que la localización del vehículo se realiza mediante visión a bordo y visión ambiental
Planificación automática de ubicaciones y ejecución autónoma de carga y descarga

De este modo, se conecta de forma fluida el flujo entre líneas de producción, almacén y camiones, resolviendo eficazmente el “último tramo” del transporte de mercancías.

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Problemas abordados

Operaciones manuales con altos costos, difíciles de gestionar y mantener

Falta de monitoreo en tiempo real y ausencia de gestión estandarizada, con riesgos de seguridad

Dependencia de la experiencia del personal para la asignación de tareas y ubicaciones

Inventarios y registros de entrada/salida realizados manualmente, con alto consumo de tiempo y riesgo de errores

Imposibilidad de cuantificar con precisión los datos de eficiencia, limitando la toma de decisiones de gestión

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Con la expansión de los escenarios de aplicación de las carretillas autónomas —desde transporte horizontal y conexión con líneas de producción, hasta almacenamiento en altura y carga/descarga no tripulada—, los entornos logísticos evolucionan hacia escenarios más grandes, complejos y colaborativos, con interacción hombre–máquina y múltiples dispositivos trabajando de forma coordinada.

Como constructor de infraestructuras de logística inteligente, Multiway Robotics parte siempre de las necesidades reales del escenario, ofreciendo productos robóticos seguros y fiables, junto con soluciones flexibles, para ayudar a las empresas a superar sus puntos críticos y avanzar hacia la automatización y digitalización logística.

Las soluciones de logística inteligente de extremo a extremo de Multiway Robotics ya se han implementado con éxito en múltiples sectores, entre ellos alimentos y bebidas, automoción, mecanizado industrial, productos químicos y cadena de frío.

Hasta la fecha, Multiway Robotics ha cubierto más de 20 escenarios industriales, apoyando a más de 400 empresas nacionales e internacionales en su proceso de modernización logística e inteligente.

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