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Apresentação do Caso

Introdução do Caso

Para atender às demandas de mercado cada vez mais complexas, uma conhecida fábrica elétrica no Leste da China precisa urgentemente mudar o modo tradicional, reduzir os custos de mão de obra e aumentar os níveis de inteligência e digitalização, para assim realizar a redução de custos e aumento da eficiência.

A empresa cooperou com a Multiway Robotics, através da introdução de uma solução integrada de "empilhadeira não tripulada trilateral MW-K16 + Microbee X20 + sistema de software", realizando a entrada e saída automatizada do armazém da oficina elétrica e o transporte automatizado de abastecimento e descarga da linha de produção.

O projeto envolve desde a conexão de entrada e saída do armazém, passando pelo armazenamento em prateleiras, até a conexão de entrada e saída da linha. Anteriormente, todo o transporte entre andares era realizado manualmente, não apenas demorado e trabalhoso, como também os materiais eram difíceis de rastrear. Após a introdução da solução de logística inteligente interna da Multiway Robotics, múltiplos veículos colaboram eficientemente, aumentando a eficiência do transporte.

Após a emissão de tarefas via PAD manual, a empilhadeira não tripulada vai automaticamente até a posição de conexão de entrada no armazém para retirar as mercadorias e as coloca na área de prateleiras. Durante o transporte, pode selecionar e alocar posições de armazenamento de acordo com a altura e o peso das mercadorias, colocando as mercadorias com peso maior que o valor definido nas três camadas inferiores das prateleiras.

A chegada precisa e eficiente dos materiais é crucial para a produção elétrica. O sistema de gestão de armazém WMS suporta gestão de informações de materiais, gestão de recebimento e expedição, inventário interno e gestão de colocação em prateleiras, gestão de pessoal, e gera relatórios personalizados de acordo com as demandas. O sistema de controle de equipamentos WCS conecta-se ao sistema ERP do cliente, realizando a gestão informatizada da logística de todo o processo.

O sistema de agendamento RCS pode suportar centenas de robôs de diferentes tipos operando no mesmo local, podendo supervisionar, controlar e agendar os robôs, realizando resposta em tempo real às informações de tarefas, e suportando que os usuários compreendam em tempo real, através da interface do sistema, o status dos equipamentos robóticos, localização atual, tarefas de trabalho, etc.

Além disso, a Multiway Robotics abre interfaces padronizadas, conectando-se ao sistema ERP do cliente, com informações de mercadorias sincronizadas em tempo real, sinergia eficiente entre pessoas e veículos, integrando o fluxo de equipamentos, o fluxo de mercadorias e o fluxo de informações de toda a planta, ajudando na gestão enxuta da empresa. A introdução da solução de logística inteligente de empilhadeiras não tripuladas aumentou a velocidade e eficiência da logística de toda a planta, e também elevou significativamente o nível de inteligência da gestão do armazém.