
Multiway Robotics Entrega Integração Hardware e Software, Ajudando Fornecedor Globalmente Conhecido de Materiais de Construção na Atualização da Logística Inteligente!
Apresentação do Caso
O que as empilhadeiras não tripuladas podem trazer de mudança para uma fábrica?
Quando os robôs substituem o trabalho manual, a relação entre veículos e cenários torna-se mais estreita. O ambiente complexo e dinâmico de pessoas, veículos e locais desafia a inovação e a capacidade de pensamento das soluções.
Hoje, partindo deste veículo, interpretamos abrangentemente a força "software e hardware" da Multiway Robotics.
O cliente é um fornecedor globalmente conhecido de equipamentos de processamento de aço de controle numérico, possuindo a linha de produtos mais completa do setor de equipamentos de processamento de aço. Os produtos de aço possuem muitas especificações e são pesados, e o ambiente de produção da fábrica é complexo, com riscos de segurança no transporte manual.
Foi introduzida a solução de logística inteligente da Multiway Robotics, utilizando empilhadeiras não tripuladas como suporte de hardware, fornecendo serviços integrados de informatização e logística inteligente para todo o processo, criando um sistema de distribuição de materiais eficiente e fluido desde a entrada de matérias-primas, solicitação e distribuição de materiais até o armazenamento de produtos acabados.
Layout de Toda a Planta
Empilhadeira Não Tripulada de Elevação MW-L20
Escopo de Implementação: Área de descarga de produtos, Área de armazenamento temporário de produtos, Área de armazenamento de paletes vazios, Área de transferência de produtos acabados
Processo de Transporte: A empilhadeira não tripulada de elevação MW-L20 conecta-se ao robô de empilhamento, transportando mercadorias da área de descarga da linha de produção para a área de armazenamento de produtos ou área de transferência de produtos acabados, e transportando paletes vazios da área de armazenamento de paletes vazios para a área de descarga de produtos ou área de buffer de paletes vazios.
Resultados do Projeto: Através da introdução do sistema de empilhadeiras não tripuladas, realizou-se a descarga automática de produtos e a entrada automática de veículos vazios na linha.
Transporte Inteligente com Empilhadeiras Não Tripuladas
Aumentando o Grau Geral de Padronização
O peso total do aço carregado é de 1500kg, e o robô de coleta conclui o empilhamento a cada 2 minutos aproximadamente. Durante o transporte, os trabalhadores devem transportar o aço para a posição designada o mais rápido possível. O trabalho físico de alta intensidade e repetitivo causa fadiga mental e psicológica nos funcionários.
A introdução da solução de logística inteligente com empilhadeiras não tripuladas torna a entrada/saída de armazém, abastecimento/descarga de linha e conexão de linha de produção automatizados e inteligentes, atendendo às demandas de ritmo de produção de alta frequência, com a taxa de precisão aumentada significativamente. Através da operação contínua 7x24 horas, aumenta o grau geral de padronização e a eficiência da produção.
Entrega Integrada de Software e Hardware
Tornando a Gestão Mais Transparente e Eficiente
A solução de logística inteligente com entrega integrada de software e hardware integra a logística, o fluxo de informações e o fluxo de equipamentos em todas as etapas da produção, realizando o rastreamento e acompanhamento dos dados de mercadorias. Pode-se acompanhar constantemente o progresso da produção e realizar monitoramento de anomalias, tornando a gestão mais transparente, conveniente e eficiente.
O sistema de controle de equipamentos WCS conecta-se aos robôs e ao sistema PLC, recebendo sinais de descarga e de paletes vazios para cima, realizando a interação de sinais de segurança para a entrada e saída das empilhadeiras não tripuladas na estação do robô de empilhamento. Além disso, a alteração das informações de posições de armazenamento via PAD é carregada em tempo real para o sistema de gestão de armazém WMS, com atualização instantânea.
Sinergia Eficiente entre Pessoas, Veículos e Locais
Cobrindo Cenários Complexos Fragmentados
Na área de armazenamento de produtos, existe a situação de circulação mista de empilhadeiras manuais e empilhadeiras não tripuladas, com operação alternada em áreas. Quando uma empilhadeira manual retira mercadorias da área de armazenamento, é necessário liberar a posição de armazenamento via PAD, e as empilhadeiras não tripuladas atualizam as informações de estoque em tempo real através do sistema de gestão de armazém WMS.
Além disso, o sistema de agendamento RCS pode manter comunicação com os robôs através de rede local sem fio, comandando a operação de cada veículo no sistema. Pode-se acompanhar em tempo real pela interface do sistema o status do equipamento, localização e estado de trabalho de cada robô supervisionado.
Os produtos e soluções da Multiway Robotics são amplamente aplicados em diversos setores, como nova energia, automotivo, alimentos, farmacêutico e 3PL, já atendendo mais de 300 clientes empresariais, incluindo mais de 20 líderes do setor, sendo amplamente reconhecida por inúmeros clientes.
Implementando em massa uma série de cenários complexos, como armazenamento e retirada em altura, sinergia de carga e descarga de veículos, sinergia veículo-estrada, sinergia veículo-local, retirada correta de mercadorias desalinhadas e empilhamento de gaiolas de material, através da implantação de produtos modulares e entrega de sistema de plataforma, continua fornecendo valor aos clientes.