Introdução do Caso

A Beksan Group ((주)벽산), conhecida empresa sul-coreana de fabricação de materiais de construção, nos últimos anos passou por uma transformação inteligente do sistema logístico de armazém em sua fábrica de Hongseong. Diante dos desafios de armazenamento e retirada de materiais de construção de grande volume e peso excessivo (até 1000kg por palete), além dos pontos problemáticos de corredores estreitos, empilhamento em altura, baixa eficiência de operação manual e altos riscos de segurança, o Grupo Beksan escolheu unir forças com a Multiway Robotics para criar uma solução não tripulada de prateleiras drive-in líder no setor, realizando a atualização automatizada de todo o processo do armazém.

Antecedentes do Projeto: Múltiplos Desafios do Cenário de Armazenamento de Alta Densidade

A fábrica de Hongseong, como base de produção central do Grupo Beksan, apresenta operações diárias de alta frequência de entrada e saída que impõem requisitos extremamente altos ao sistema logístico. As prateleiras drive-in adotadas pela fábrica, embora tenham realizado um aumento significativo na densidade de armazenamento, suas características de "corredor estreito, empilhamento profundo e grandes dimensões de mercadorias" trazem desafios extremamente rigorosos para o sistema de empilhadeiras não tripuladas:

- As empilhadeiras não tripuladas devem concluir o armazenamento e retirada em nível milimétrico em corredores estreitos, com requisitos extremamente rigorosos para o posicionamento e a precisão de controle das empilhadeiras não tripuladas;

- As mercadorias no local apresentamgeneralizada situações de exceder o palete e filme esticado, necessitando de capacidade de reconhecimento inteligente e adaptação autônoma;

- No ambiente de empilhamento em altura, qualquer desvio pode causar danos às mercadorias ou acidentes de segurança, devendo a estabilidade e confiabilidade do sistema serem infalíveis.

Solução: Sistema Inteligente de Todo o Processo Implementado com Precisão

A Multiway personalizou para este projeto a empilhadeira não tripulada de contrapeso MW-SE30, combinada com o sistema de gestão de armazém WMS e o sistema de agendamento RCS desenvolvidos internamente, criando uma solução automatizada de prateleiras drive-in líder no setor, realizando a gestão não tripulada e inteligente desde a entrada até a saída do armazém.

Seleção de Veículo: Empilhadeira Não Tripulada de Contrapeso MW-SE30

- Posicionamento de alta precisão de ±5mm, suportando operação estável em prateleiras altas de 3,5m;

- Sistema visual inteligente, pode reconhecer automaticamente paletes não convencionais com filme esticado e excedentes;

- Suporta carga automática, realizando operação contínua de 24 horas, aumentando significativamente a eficiência operacional.

Sinergia do Sistema: WMS + RCS + Terminal PAD

- O sistema de gestão de armazém WMS realiza a gestão visual de posições e estratégias inteligentes de entrada e saída, evitando posições vazias ou colocação incorreta;

- O sistema de agendamento RCS realiza o planejamento inteligente de rotas de condução e a operação sinérgica de múltiplos veículos, garantindo o agendamento eficiente em corredores complexos;

- O PAD simplifica a operação, permitindo que o pessoal da linha de frente emita tarefas rapidamente, reduzindo a barreira de uso.

Proteção de Segurança Abrangente de 360°

- Segurança do veículo: Múltiplas proteções como radar a laser 3D, radar de desvio de obstáculos inferior, alarme sonoro e luminoso, botão de parada de emergência e borda de segurança; desvio de obstáculos semântico reconhece pedestres e empilhadeiras e toma decisões inteligentes;

- Segurança operacional: Reconhecimento automático de posições de paletes, correção inteligente durante a retirada e depósito, detecção de inclinação do mastro, operação em altura precisa e estável;

- Segurança de carga: Monitoramento de temperatura e corrente em toda a cadeia, com desligamento e alarme em caso de anomalia.

Processo de Negócios: Operação Não Tripulada Segura, Precisa e Controlável em Todo o Processo

O sistema da Multiway Robotics realizou a gestão inteligente de todo o processo desde a entrada até a saída do armazém, garantindo que cada etapa da operação seja segura e confiável:

- Processo de Entrada Inteligente: Após as mercadorias serem entregues no ponto de entrada designado, o sistema WMS aloca inteligentemente a melhor posição, a empilhadeira não tripulada recebe a instrução com precisão e transporta as mercadorias de forma estável para a posição designada nas prateleiras drive-in, sem necessidade de intervenção manual em todo o processo;

- Processo de Saída Seguro: A empilhadeira não tripulada, de acordo com a instrução do sistema, entra nas prateleiras para retirar as mercadorias com precisão. Durante o transporte até o ponto de saída, primeiro escaneia inteligentemente o ponto de depósito através do radar a laser, confirmando a ausência de ocupação por mercadorias e passagem de pessoal antes de concluir o depósito, eliminando completamente o empilhamento repetido, colisão de mercadorias e riscos de segurança entre pessoas e veículos, realizando o elo de saída controlável, confiável e rastreável em todo o processo.

Resultados do Projeto: Três Grandes Aumentos em Eficiência, Segurança e Espaço

Através da implementação de todo o sistema da Multiway, a fábrica de Hongseong da Beksan realizou uma atualização de negócios significativa:

√ Eficiência Operacional Aumentada em Mais de 30%: Todo o processo não tripulado, reduzindo significativamente o tempo de entrada e saída do armazém.

√ Maximização da Utilização da Capacidade do Armazém: Operação automatizada em prateleiras drive-in, com taxa de utilização do espaço aumentada significativamente.

√ Atualização da Segurança entre Pessoas e Veículos: Mecanismo inteligente de desvio de obstáculos e alerta, reduzindo efetivamente o risco de circulação mista de pessoas e veículos.

√ Forte Escalabilidade do Sistema: Suporta expansão futura da linha de produção e atualização em escala.

A Multiway Robotics é fornecedora líder global de soluções de logística inteligente, dedicada a capacitar a atualização inteligente de cenários como armazéns, manufatura e logística através da tecnologia robótica. Sua matriz de produtos abrange hardwares como empilhadeiras não tripuladas, AMR, rebocadores não tripulados e veículos shuttle de quatro direções, além de sistemas de software como Multiway Cloud, WMS, RCS e WCS, já atendendo várias empresas do Fortune Global 500, ajudando os clientes a realizar a redução de custos, aumento da eficiência e transformação digital.