Introdução do Caso

Nos últimos anos, a indústria de peças automotivas como um todo passou do mercado de crescimento para o mercado de estoque. Com o acirramento da concorrência de mercado, para aumentar a competitividade de mercado das empresas, a transformação digital inteligente com a "manufatura inteligente" como núcleo tornou-se a estratégia central das empresas de peças automotivas.

A logística inteligente é um elo importante da manufatura inteligente. Tomar a logística inteligente como um ponto de entrada importante e realizar gradualmente a manufatura inteligente é um caminho eficaz para as empresas de peças automotivas reduzirem custos e aumentarem a eficiência.

A Multiway Robotics coopera profundamente com múltiplas empresas de automóveis e peças automotivas, construindo produtos robóticos correspondentes para demandas de diferentes cenários, funções e formas, formando soluções padronizadas para a indústria de automóveis e peças automotivas.

Antecedentes do Projeto

A indústria de automóveis e peças automotivas se desenvolve há muitos anos, sendo um setor com grau de automação muito alto, possuindo padrões rigorosos e sistemas completos. Este caso foca em uma empresa líder de peças automotivas, que produz principalmente peças automotivas e fixadores, com inúmeras variedades e especificações de produtos, diferentes desempenhos e usos, e altos requisitos de refinamento e padronização.

Anteriormente, a empresa dependia altamente do trabalho manual, não apenas com altos custos de mão de obra, como também com baixa eficiência na retirada e depósito de mercadorias e abastecimento e descarga de linha durante a operação, dificultando atender aos requisitos de produção. Para garantir o transporte eficiente de materiais, a empresa introduziu e planejou introduzir um sistema de automação logística flexível e inteligente, com cenários cobrindo a transferência automatizada de materiais na área de processamento de matérias-primas e na área de produção e embalagem.

Solução

Após compreender as demandas do cliente, a Multiway Robotics forneceu uma solução integrada de software e hardware baseada principalmente em "empilhadeira não tripulada de contrapeso MW-SE15 + sistema de controle de equipamentos WCS + sistema de agendamento RCS".

A empilhadeira não tripulada de contrapeso MW-SE15 pode atender às demandas no local de carga dentro de 1,5 toneladas e elevação dentro de 3m. Baseada na tecnologia de navegação a laser desenvolvida pela Multiway, pode concluir a implantação sem necessidade de reformar o ambiente local, com múltiplos veículos planejando autonomamente rotas ótimas e operando automaticamente em todo o processo.

Destaques

Através da utilização do sistema Sky Eye (tecnologia de reconhecimento de postura de paletes), ajusta autonomamente o ângulo de inserção dos garfos para concluir a retirada de mercadorias em caso de desalinhamento de paletes, com alto grau de flexibilidade. Capacitada pela tecnologia visual, a empilhadeira não tripulada também pode reconhecer múltiplos tipos e especificações de veículos de transporte no local, como tambores de rotatividade, paletes de madeira padrão de rio e paletes de madeira padrão de campo.

Além disso, o sistema de controle de equipamentos WCS abre interfaces padrão, podendo se conectar perfeitamente com WMS/ERP e sistemas de outros fabricantes. Através da rede 5G, responde rapidamente às demandas de comunicação entre robôs e sensores, rede backend e outros sistemas de equipamentos.

O WCS conecta múltiplos sistemas de linhas de produção, como boca de saída automática de matérias-primas, boca de recebimento de máquinas de processamento, linhas de transporte de retirada e depósito de materiais, linhas de transporte de rolos e linhas de transporte de corrente, e conecta o sistema WMS de armazém vertical, realizando a gestão unificada do sistema operacional de equipamentos de toda a planta.

Valor para o Cliente

Com base nesta solução, a empresa pode agendar as empilhadeiras não tripuladas através de dispositivos terminais móveis como celulares e tablets, realizando operações de transporte logístico como entrada/saída de matérias-primas, transferência de produtos acabados e semi-acabados, entrada/saída de armazém vertical e entrada/saída de linha de produção, e conectando equipamentos upstream e downstream, tornando as informações transparentes em tempo real, com sinergia eficiente entre oficinas e andares, rastreamento preciso de mercadorias, aumentando a eficiência e a precisão do transporte.

Graças à boa base de cooperação no projeto da primeira fase e à confiança na capacidade profissional da Multiway Robotics, recentemente, esta empresa de peças automotivas uniu-se novamente à Multiway Robotics para realizar uma atualização completa de sua fábrica, aprofundando continuamente a gestão de produção enxuta! Através da adição de múltiplos veículos robóticos com agendamento em cluster para atender às demandas logísticas de toda a planta, e sem parar a produção, resolveu e realizou a conquista da atualização automatizada da logística de toda a planta.

Como fornecedora líder de soluções de logística inteligente interna, a Multiway Robotics, além de continuar fornecendo aos clientes produtos robóticos mais avançados de quatro séries e dez categorias, também se dedicará a realizar a interconexão flexível de equipamentos de processo de fábrica, informações de pessoal e dados de mercadorias no nível logístico, capacitando a atualização inteligente de peças automotivas com soluções mais inteligentes, seguras e eficientes.

Desde o seu desenvolvimento, a Multiway Robotics já cobriu clientes líderes em múltiplos setores, como alimentos, automotivo, nova energia, farmacêutico e químico, com mais de 300 projetos implementados com sucesso. Muitos gigantes do setor, com base nas conquistas inovadoras da Multiway Robotics em cenários, soluções e tecnologias de logística inteligente, escolheram cooperar profundamente com a Multiway Robotics, explorando conjuntamente um novo futuro da logística inteligente.