-
Roboty autonomiczne
Roboty autonomiczne
Sekret modernizacji magazynu wiodącego producenta silników: autonomiczne wózki widłowe MuVit podwajają wydajność operacyjną
Wideo
Opis przypadku
W dzisiejszej erze przyspieszonej globalnej transformacji produkcji, inteligencja i cyfryzacja przesunęły się z pozycji “opcjonalnych” na “konieczne” dla przetrwania i wzrostu przedsiębiorstw. W miarę jak popyt rynkowy staje się coraz bardziej spersonalizowany i zamówienia przesuwają się w kierunku mniejszych partii i wyższej częstotliwości, tradycyjne modele masowej produkcji i logistyki stają w obliczu bezprecedensowych wyzwań. Dotyczy to w szczególności sektorów produkcji silników i urządzeń elektromechanicznych, gdzie różnorodne modele produktów, złożone materiały i częste przepływy magazynowe stawiają niezwykle wysokie wymagania dotyczące szybkości, dokładności i elastyczności operacji magazynowania i logistyki.
Aby sprostać temu wyzwaniu, wiodący chiński producent silników—notowany na giełdzie i eksportujący swoje produkty do ponad 30 krajów i regionów na całym świecie, nawiązał współpracę z Multiway Robotics w celu pomyślnego wdrożenia inteligentnego rozwiązania logistycznego opartego na autonomicznych wózkach widłowych w swoim głównym zakładzie produkcyjnym w południowych Chinach. To wdrożenie umożliwiło pełne przejście z ręcznej obsługi materiałów na inteligentne harmonogramowanie od końca do końca, ustanawiając powtarzalny i godny polecenia punkt odniesienia dla inteligentnej logistyki w branży.
W miarę jak skala działalności nadal się rozwija i struktury zamówień ewoluują, południowochińska baza produkcyjna firmy stopniowo przechodzi w kierunku elastycznego modelu produkcji charakteryzującego się małymi partiami i wysoką częstotliwością. Istniejące operacje magazynowe—opierające się głównie na ręcznych wózkach widłowych—nie są już w stanie nadążyć za obecnym rytmem produkcji ani sprostać wymaganiom zaawansowanego zarządzania. Krytyczne punkty bólowe stają się zatem coraz bardziej widoczne:
Wysoka zależność od pracy: Rosnące koszty pracy i niewystarczająca stabilność siły roboczej.
Ograniczona efektywność operacyjna: Ręczna obsługa materiałów i ręczne prowadzenie dokumentacji działają równolegle, co skutkuje fragmentarycznymi przepływami pracy i niespójnym rytmem operacyjnym.
Nieefektywne wykorzystanie przestrzeni ：Tradycyjny model magazynowania płaskiego nie jest w stanie dłużej wspierać rozwijających się potrzeb biznesowych firmy, a wąskie gardła magazynowe stają się coraz bardziej widoczne.
Złożone zarządzanie bezpieczeństwem: W mieszanych środowiskach pracownik-pojazd, ryzyko bezpieczeństwa jest wysokie, a kontrola jest trudna.
Rozwiązania
W odpowiedzi na unikalne wyzwania sektora produkcji silników—różnorodne specyfikacje materiałów, częste przepływy przyjmowania i wydawania oraz wysokie wymagania integracji systemowej—Multiway Robotics dostarczyło kompleksowe inteligentne rozwiązanie logistyczne obejmujące zarówno magazyny surowców, jak i produktów gotowych, umożliwiając pełną modernizację od realizacji operacyjnej po inteligencję na poziomie zarządzania.
Projekt wdrożył przeciwwagę układacza AGV firmy Multiway Robotics, czyli MW-L20, o ładowności 2000 kg i maksymalnej wysokości podnoszenia 5 metrów, co czyni go idealnym dla systemów regałów wysokiego składowania i w pełni zdolnym do sprostania wymagającym, wysokoczęstotliwościowym, wysokopoziomowym operacjom magazynowania.
System Zarządzania Magazynem WMS jest głęboko zintegrowany z istniejącym systemem SAP, umożliwiając zautomatyzowany przepływ danych od końca do końca—od zleceń pracy produkcyjnej i przyjęcia towarów, poprzez zarządzanie zapasami, po instrukcje wysyłki wychodzącej—skutecznie eliminując silosy informacyjne.
System Kontroli Robotów RCS działa jako “dowódca ruchu”, zapewniając scentralizowane harmonogramowanie i inteligentne planowanie ścieżek dla wielu autonomicznych wózków widłowych w celu zapewnienia efektywnej koordynacji i bezpiecznej pracy podczas równoległego wykonywania zadań.
Po realizacji projektu, południowochińska baza produkcyjna firmy osiągnęła systematyczne wzmocnienie możliwości operacyjnych magazynu:
Zmodernizowany model operacyjny: Zadania magazynowe przesunęły się z ręcznego dysponowania na scentralizowane harmonogramowanie systemowe, przy czym autonomiczne wózki widłowe niezawodnie wspierają równoległe wykonywanie wielu zadań.
Znacząca optymalizacja przestrzeni: Wykorzystując 5-metrową wysokość podnoszenia i rozwiązania regałowe wysokogęstościowe, pojemność magazynowa została znacznie zwiększona w ramach istniejącej powierzchni.
Rozszerzone możliwości zarządzania: Wgląd w czasie rzeczywistym w stan zapasów i stan operacyjny poprawił zarówno dokładność zapasów, jak i kontrolę na miejscu.
Poprawione bezpieczeństwo i niezawodność: Wysokoczęstotliwościowa ręczna obsługa została zastąpiona przez autonomiczne wózki widłowe, zmniejszając ryzyko związane z współistnieniem pieszych i pojazdów oraz zapewniając bardziej ujednolicone, uporządkowane operacje.
Multiway Robotics jest globalnym liderem w dziedzinie inteligentnych rozwiązań logistycznych, poświęconym wzmacnianiu inteligentnej transformacji w magazynowaniu, produkcji i logistyce poprzez najnowocześniejszą technologię robotyczną. Nasze kompleksowe portfolio produktów obejmuje sprzęt, taki jak autonomiczne wózki widłowe, AMR-y (Autonomiczne Roboty Mobilne), ciągniki AGV i systemy wózków czterokierunkowych, uzupełnione pełnym zestawem oprogramowania—w tym WMS, RCS i WCS. Zaufany przez wiele firm z listy Fortune 500 na całym świecie, Multiway Robotics umożliwia klientom osiągnięcie znacznej redukcji kosztów, poprawy efektywności operacyjnej i bezproblemowej transformacji cyfrowej.
Biura
Stany Zjednoczone ● Atlanta l Niemcy ● Duisburg
Korea ● Seul l Japonia ● Tokio l Chiny ● Shenzhen
Tel.: +86-133-9286-4873
Email: sales@mw-robot.com
Wiadomość
