Zintegrowane oprogramowanie + rozwiązanie sprzętowe wzmacnia znanego dostawcę materiałów budowlanych w modernizacji ich inteligentnej logistyki!

Wideo

Powrót

Następny: Przypadek referencyjny | Koreańska grupa Byucksan × Multiway Robotics: Wdrożono projekt automatyzacji regałów wjazdowych, wydajność wzrosła o 30%+

Opis przypadku

Integracja wózka AGV z linią produkcyjną to kluczowy element nowoczesnej automagazynów i produkcji. Dla producentów dążących do zwiększenia wydajności i elastyczności produkcji, płynna integracja autonomicznych pojazdów z liniami produkcyjnymi ma zasadnicze znaczenie. Ten wiodący producent elektroniki użytkowej nawiązał współpracę z Multiway Robotics w celu wdrożenia autonomicznych wózków zintegrowanych z linią produkcyjną.

Tło projektu

Klient jest dużym producentem elektroniki użytkowej, posiadającym nowoczesny zakład produkcyjny z wieloma liniami montażowymi. Firma produkuje szeroką gamę produktów elektronicznych, w tym smartfony i tablety. Tradycyjna obsługa materiałów między liniami produkcyjnymi stwarzała wąskie gardła i wpływała na ogólną wydajność produkcji.

Główne wyzwania

Złożoność produkcji — wiele linii produkcyjnych z różnymi typami produktów
Wysoka częstotliwość transportu — linie produkcyjne wymagają ciągłego dopływu komponentów
Wymagania dotyczące precyzji — komponenty elektroniczne wymagają delikatnej obsługi
Integracja — pojazdy muszą płynnie współpracować z liniami produkcyjnymi

Rozwiązanie Multiway Robotics

Multiway Robotics dostarczyło kompleksowe rozwiązanie oparte na autonomicznych wózkach paletowych. System obejmuje:

Autonomiczne wózki paletowe Multiway X1
System RCS do koordynacji floty pojazdów
Interfejsy komunikacyjne do integracji z liniami produkcyjnymi
System WMS integrujący się z systemem sterowania produkcją klienta

Najważniejsze cechy rozwiązania

Płynna integracja

System zapewnia płynną komunikację między autonomicznymi pojazdami a liniami produkcyjnymi. Pojazdy mogą automatycznie odbierać sygnały z linii produkcyjnych i dostarczać komponenty dokładnie na czas, bez przerywania pracy linii.

Inteligentna koordynacja

System RCS dynamicznie koordynuje pracę całej floty, optymalizując trasy i minimalizując czas oczekiwania. Pojazdy są przypisywane do zadań w sposób dynamiczny, zapewniając płynny przepływ materiałów między liniami.

Delikatna obsługa

Pojazdy wyposażone są w zaawansowane systemy amortyzacji i precyzyjnego pozycjonowania, które zapewniają delikatną obsługę wrażliwych komponentów elektronicznych.

Korzyści z wdrożenia

Zwiększona wydajność produkcji — o 40% krótszy czas cyklu produkcji
Lepsza jakość — zminimalizowanie uszkodzeń komponentów podczas transportu
Redukcja kosztów pracy — długoterminowe oszczędności dzięki automatyzacji
Lepsza widoczność — pełna kontrola nad przepływem materiałów w czasie rzeczywistym
Elastyczność — łatwe dostosowanie do zmian w modelach produkowanych produktów

Podsumowanie

Wdrożenie autonomicznego systemu logistycznego zintegrowanego z linią produkcyjną Multiway Robotics umożliwiło klientowi znaczne usprawnienie operacji w jego zakładzie produkcji elektroniki. Dzięki płynnej integracji i inteligentnej koordynacji, klient osiągnął nowy poziom wydajności produkcji.

Płynna integracja

Inteligentna koordynacja

Delikatna obsługa

Multiway Robotics używa plików cookie, aby poprawić Twoje wrażenia podczas przeglądania i zapewnić lepszą obsługę. Pamiętaj, że jeśli odrzucisz opcjonalne pliki cookie, może to wpłynąć na korzystanie z niektórych funkcji witryny i uniemożliwić Ci wygodniejsze doświadczenia.