-
Roboty autonomiczne
Roboty autonomiczne
Przypadek referencyjny | Koreańska grupa Byucksan × Multiway Robotics: Wdrożono projekt automatyzacji regałów wjazdowych, wydajność wzrosła o 30%+
Wideo
Opis przypadku
Grupa Byucksan (주)벽산, renomowany koreański producent materiałów budowlanych, w ostatnich latach przeszła transformacyjną zmianę w kierunku inteligentnych systemów magazynowania i logistyki w swojej fabryce w Hongseong. Stojąc przed wyzwaniami w obsłudze materiałów budowlanych o dużej objętości i dużej wadze (przy czym pojedyncze palety ważą do 1000 kg), wąskimi korytarzami, wysokim składowaniem, niską wydajnością ręczną i wysokim ryzykiem bezpieczeństwa, grupa Byucksan nawiązała współpracę z Multiway Robotics w celu opracowania wiodącego w branży bezzałogowego rozwiązania regałów wjazdowych. Inicjatywa ta przyniosła kompleksową modernizację automatyzacji w całym procesie magazynowym.
Jako główna baza produkcyjnaByucksanGrupa, codzienne wysokoczęstotliwościowe operacje magazynowe fabryki w Hongseong stawiają ekstremalnie wysokie wymagania wobec jej systemu logistycznego. Choć system regałów wjazdowych znacząco zwiększa gęstość składowania, jego cechy – wąskie korytarze, głębokie składowanie i duże wymiary ładunków – stwarzają wyjątkowo rygorystyczne wyzwania dla systemu bezzałogowych wózków widłowych:
Bezzałogowe wózki widłowe muszą wykonywać składowanie i pobieranie na poziomie milimetrowym w ciasnych korytarzach, wymagając wyjątkowej precyzji pozycjonowania i sterowania;
Towary często mają formę oversize'owych palet lub owiniętych folią opakowań, wymagających inteligentnego rozpoznawania i zdolności adaptacyjnych;
W środowiskach wysokiego składowania nawet niewielkie odchylenia mogą spowodować uszkodzenie ładunku lub incydent bezpieczeństwa, co wymaga nienagannej stabilności i niezawodności systemu.
Multiway zaprojektowało na zamówieniebezzałogowy wózek z przeciwwagą MW-SE30do tego projektu. Zintegrowany z jego własnościowymsystemem zarządzania magazynem (WMS)isystemem dyspozytorskim (RCS), dostarcza wiodące w branży zautomatyzowane rozwiązanie regałów wjazdowych, osiągając bezobsługowe, inteligentne zarządzanie od operacji przyjęcia do wydania.
Specyfikacja pojazdu: Bezzałogowy wózek z przeciwwagą MW-SE30
Precyzyjne pozycjonowanie z dokładnością ±5 mm, wspierające stabilną pracę na regałach wysokiego składowania 3,5 m;
Inteligentny system wizyjny automatycznie identyfikuje niestandardowe palety, takie jak owinięte lub oversize'owe；
Wspiera automatyczne ładowanie dla ciągłej pracy 24/7, znacząco zwiększając wydajność operacyjną.
Synergia systemów: WMS + RCS + terminal PAD
System zarządzania magazynem (WMS) umożliwia wizualne zarządzanie zapasami i inteligentne strategie przyjęć i wydań, zapobiegając pustym lub błędnie rozmieszczonym lokalizacjom składowania;
System dyspozytorski (RCS) inteligentnie planuje trasy przejazdu i koordynuje operacje wielu pojazdów, zapewniając wydajne planowanie w złożonych korytarzach;
Terminale PAD upraszczają operacje, umożliwiając personelowi pierwszej linii szybkie przypisywanie zadań i obniżenie progu użytkowania.
360° kompleksowa ochrona bezpieczeństwa
Bezpieczeństwo pojazdu: Wielowarstwowa ochrona obejmująca 3D LiDAR, radar unikania przeszkód pod podwoziem, alerty dźwiękowe/wizualne, przyciski stopu awaryjnego i bezpieczne krawędzie dotykowe; semantyczne unikanie przeszkód identyfikuje pieszych i wózki widłowe dla inteligentnego podejmowania decyzji;
Bezpieczeństwo operacyjne: Automatyczne rozpoznawanie lokalizacji palety, inteligentna korekta wyrównania podczas załadunku i rozładunku, wykrywanie przechyłu masztu oraz precyzyjna stabilność podczas operacji wysokiego składowania;
Bezpieczeństwo ładowania: Monitorowanie temperatury i prądu w całym łańcuchu z natychmiastowym odcięciem zasilania i alarmem w przypadku anomalii.
Proces biznesowy: Bezpieczne, precyzyjne i w pełni kontrolowane operacje bezzałogowe
System Multiway Robotics osiąga inteligentne zarządzanie w całym procesie od przyjęcia do wydania, zapewniając, że każdy krok jest bezpieczny i niezawodny:
Inteligentny proces przyjęcia: Po przybyciu do wyznaczonych punktów przyjęcia system WMS inteligentnie przypisuje optymalne lokalizacje składowania. Bezzałogowe wózki widłowe precyzyjnie wykonują polecenia, płynnie transportując towary do określonych pozycji składowania w regałach wjazdowych – wszystko bez interwencji ludzkiej.
Bezpieczny proces wydania: Bezzałogowe wózki widłowe nawigują do regałów zgodnie z instrukcjami systemu w celu precyzyjnego pobrania. Po drodze do punktu wydania najpierw wykonują inteligentne skanowanie laserowe strefy rozładunku, aby potwierdzić brak przeszkód lub osób, zanim zakończą odkładanie. Eliminuje to powielone składowanie, kolizje ładunków i ryzyka bezpieczeństwa człowiek–pojazd, zapewniając pełną kontrolę, niezawodność i możliwość prześledzenia w całym procesie wydania.
Dzięki wdrożeniu kompletnego systemu Multiway fabryka w Hongseong osiągnęła znaczące modernizacje operacyjne:
W pełni zautomatyzowane procesy drastycznie skróciły czas obsługi zapasów.
Zautomatyzowane operacje regałów wjazdowych znacząco poprawiły wykorzystanie przestrzeni.
Inteligentne unikanie przeszkód i mechanizmy wczesnego ostrzegania skutecznie redukują ryzyka związane z mieszaną komunikacją pieszych i pojazdów.
Wspiera przyszłą ekspansję linii produkcyjnej i wielkoskalowe modernizacje.
Multiway Robotics jest globalnym liderem w dostarczaniu inteligentnych rozwiązań logistycznych, oddanym wspieraniu inteligentnej modernizacji scenariuszy magazynowych, produkcyjnych i logistycznych za pomocą technologii robotycznej. Jego oferta obejmuje rozwiązania sprzętowe, w tym bezzałogowe wózki widłowe, AMR, bezzałogowe ciągniki oraz wózki czterokierunkowe, wraz z systemami programowymi, takimi jak Multiway Cloud, WMS, RCS i WCS. Firma obsłużyła liczne przedsiębiorstwa z listy Fortune 500, pomagając klientom osiągnąć redukcję kosztów, zyski z wydajności i transformację cyfrową.
Biura
Stany Zjednoczone ● Atlanta l Niemcy ● Duisburg
Korea ● Seul l Japonia ● Tokio l Chiny ● Shenzhen
Tel.: +86-133-9286-4873
Email: sales@mw-robot.com
Wiadomość
