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Multiway Roboticsによる自動車部品倉庫の自動化された卓越性 Multiway Roboticsによる自動車部品倉庫の自動化された卓越性

案内紹介

消費のアップグレードという新たな波のもとで、自動車業界のパーソナライズされた柔軟な生産の需要はますます緊急になっています。 Multiway Robotics は、自動車部品製造企業に包括的なインテリジェントな物流ソリューションを提供し、企業が市場や生産の変化に迅速に対応して、より効率的な生産能力を実現できるように支援します。

 

総合インテリジェント物流ソリューション

効率的でスムーズな資材物流システムの構築

 

自動車産業は典型的な個別製造部門であり、高度に分散したサプライ チェーン、複雑な生産プロセス、複雑な製品構造を特徴としています。 大規模な自動車部品メーカーとして、クライアントは通常、大量の原材料と半完成部品を保管する必要があり、材料管理において高い基準が求められます。 さまざまな生産工場がかなり離れたところにあるため、手作業による資材の取り扱いには時間と労力がかかります。

 


Multiway Robotics の包括的なインテリジェント物流ソリューションを導入することで、従来の手作業に代わってスマートなハンドリングが実現し、人件費を節約するだけでなく、資材の積み下ろしの効率も確保します。 これにより、高効率・高品質な倉庫・物流管理も実現します。

 

業務範囲

自動保管および回収システム (AS/RS)、ピッキングエリア、配送準備エリア、AB/RJ 工場、充電エリア

 

取扱い工程

タスクは PDA を通じて割り当てられます。 保管指示を受け取ると、RCS システムは無人フォークリフトをスケジュールして、AS/RS コンベア ライン、完成品引き渡しエリア、ピッキング エリアなどのエリアでの回転輸送を処理します。

 

プロジェクトのメリット

無人フォークリフトシステムの導入により、工場エリアをまたぐ長距離の資材輸送と保管・ピッキング工程の自動化を実現します。

 


各地の長距離自動輸送

取り扱いと物流の全体的な効率を向上

 

マルチウェイロボティクスは、ハードウェア製品として「パレットスタッカー MW-L16」を導入し、AB工場、AS/RSからRJ工場まで、工場を越えた効率的なマテリアルハンドリングと在庫の見える化管理を可能にしました。 この取り組みは、インテリジェントな生産および倉庫保管物流システムの開発を推進します。

 

このプロジェクトには屋外の運用環境が含まれており、環境を大幅に変更することなく、柔軟で効率的かつ安全な統合ソリューションをクライアントに提供します。 屋内外の効率的なフルシーン連携を実現し、配送効率を総合的に高めます。

 

統合されたハードウェアとソフトウェアの配信

本格的な物流自動化とデータ可視化

 


自社開発のWCS(倉庫管理システム)により、上流と下流の設備全体が相互接続されます。 無人フォークリフトは自動保管・ピッキングシステム、バリアゲート、自動ドアなどの自動化機器と連携し、さまざまな分野の物流を100%無人化します。 また、お客様のクラウドシステムとの連携により、資材情報の更新が自動化され、保管の集中化、効率化、人件費の削減につながります。

 

同時に、自社開発のRCS(ロボット制御システム)により、無人フォークリフトの最適なルート計画、インテリジェントな交通配車、自律的な障害物回避、自動充電が可能になり、ハンドリング効率が効果的に向上します。 ユーザーは、システム インターフェイスを通じてタスク情報、車両ステータス、故障アラーム、その他の重要な情報にアクセスし、運用ダイナミクスをリアルタイムで認識できます。