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生産ラインの物流に革命を起こす: マルチウェイ ロボティクスが無人フォークリフト ソリューションで自動車部品大手に力を与える方法 生産ラインの物流に革命を起こす: マルチウェイ ロボティクスが無人フォークリフト ソリューションで自動車部品大手に力を与える方法

生産ラインの物流に革命を起こす: マルチウェイ ロボティクスが無人フォークリフト ソリューションで自動車部品大手に力を与える方法

生産ラインの物流に革命を起こす: マルチウェイ ロボティクスが無人フォークリフト ソリューションで自動車部品大手に力を与える方法

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案内紹介



自動車とその部品の製造は、製造業の中でも最も要求の厳しい産業部門の 1 つであり、高品質の部品の供給は安全運転を保証する重要な要素です。 したがって、企業が熾烈な市場競争を勝ち抜くには、高品質かつ高効率の製品生産を実現することが重要となります。


このケーススタディは、国際的に有名な自動車部品加工工場に焦点を当てています。 無人フォークリフト システム用の統合されたハードウェアとソフトウェア ソリューションを実装することにより、工場はクラッチ スタンピング ワークショップでのスタンピング部品の自動保管と製品原材料物流の自動化を実現しました。 これにより、全体的な物流の柔軟性が向上し、柔軟な生産の要件を完全に満たします。


WeFront X20 の大規模アプリケーションは、生産ラインの柔軟な生産要件を満たします


多くの場合、数千万単位で開始される自動化された生産ラインを備えた自動車部品製造会社では、変革の導入には新しいテクノロジーにおける非常に高いレベルの成熟度が必要です。 市場にある多数の物流機器メーカーを比較した結果、同社は Multiway Robotics と緊密に連携することを選択しました。


ハードウェア製品として「新成形パレットトラック Wefront X20 + パレットスタッカー MW-SL14」を採用し、ソフトウェアシステム WMS/WCS/RCS と組み合わせることで、従来の手動ハンドリングモードを手動ハンドリングモードに置き換えるインテリジェント物流ソリューションを紹介します。 自動物流モードにより、高頻度の生産ラインの要件に迅速に対応でき、物流回転効率が向上します。


実装エリア:入荷保管エリア、棚保管エリア、オンライン一時保管エリア、充電エリア


処理プロセス: オペレーターは PDA を通じて処理タスクを発行します。 Wefront X20 は、完全なパレットを入荷保管エリアから棚保管搬送エリアに自律的に搬送します。 パレット スタッカー MW-SL14 は、満杯のパレットを搬送エリアから棚保管エリアに処理したり、空のパレットを棚保管エリアから搬送エリアに搬送したりします。 Wefront X20 は、満杯のパレットを棚保管エリアからオンライン一時保管エリアに移送し、空のパレットをオンライン一時保管エリアから入荷保管エリアまたは移送エリアに移送します。



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「新形状パレットトラック Wefront X20」は、複数のプロジェクトと検証を重ね、設備の先進性、実用性、完成度、商品価値において優れた性能を発揮しました。 このモデルの重量はわずか420kgで軽量かつ機敏で、最大耐荷重は2000kgです。 速度、柔軟性、モジュール性の点で利点があり、大規模なアプリケーションを通じてスタンピング生産ラインと倉庫の間で効率的かつ自動化されたマテリアルハンドリングと回転を可能にします。


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自社開発のRCSスケジューリングシステムにより、複数車種の効率的な連携運行を実現


このプロジェクトにはさまざまな車両モデルとの共同作業が含まれており、Multiway Robotics が自社開発した RCS スケジューリング システムにより、施設全体の最適な経路を迅速に計画できます。 複雑なシナリオにおける輻輳やデッドロック状況の動的な回避をサポートし、さまざまな生産ラインのタイムリーなロードとアンロード、および入庫と在庫出しのタイムリーなマテリアルハンドリングを保証します。


さらに、顧客は PDA を使用して輸送タスクを割り当てることができ、システム インターフェイスを通じて制御される各ロボット装置の状態、位置、動作状況に関するリアルタイムの情報を取得できます。 生産ラインとさまざまなゾーンの間に効果的な接続を確立することで、全体的な物流効率が最適化され、企業の業務効率が向上します。



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倉庫管理システム ~生産資材情報のトレーサビリティ~


さまざまなレベルの自動車市場には常にさまざまなモデルが溢れており、消費者の自動車内装部品の美しさと品質に対する要求はますます高まっています。 世界的に有名なクラッチメーカーとして、同社は幅広い製品モデルを提供しています。 しかし、在庫の処理、積み込み、積み降ろしという従来の手作業のアプローチでは、大規模、高品質、ペースの速い生産の要件を満たすことができません。


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WMS システムは、保管場所の 2D 概要、入庫および在庫切れ戦略の構成、および材料データのデジタル管理をサポートします。 工場の生産ラインで生産資材の切り替えが発生した場合、システムは資材コードを迅速に更新でき、無人フォークリフトはさまざまな種類の資材の積み下ろしをリアルタイムで同期して処理し、在庫移動を管理できます。 この便利な操作により、生産効率が向上するだけでなく、人件費も節約され、企業のスマート製造アップグレードを強力に推進します。