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Cas de référence mondial | Le chariot élévateur autonome à tourelle de la série MW-K de Multiway Robotics résout les défis d'entreposage à haute densité avec des allées étroites de 1,75 m et un stockage en hauteur de 16,5 m

Date : 2026-07-23

Pour relever les défis dustockage à haute densité dans les entrepôts à allées étroites et hautes baies,Multiway Roboticsa développé leschariots élévateurs autonomes à tourelle de la série MW-K. Conçus pour fonctionner dans des allées aussi étroites que1,75 met capables de soulever des charges à des hauteurs allant jusqu'à16,5 m, la série MW-K s'intègre de manière transparente avec leWMS (Système de gestion d'entrepôt), leWCS (Système de contrôle d'entrepôt)et leRCS (Système de contrôle de robots)pour fournir une solution intralogistique complète couvrant lestockage en hauteur, les opérations automatisées d'entrée et de sortie, la collaboration multi-véhicules et la planification intelligente de flotte. Aujourd'hui, la série MW-K a été déployée à grande échelle dans plusieurs pays et régions du monde, servant des secteurs comprenant la fabrication et l'entreposage et la logistique. Elle aide les clients à maximiser l'utilisation de l'espace d'entrepôt tout en accélérant l'automatisation logistique et la transformation numérique.


Une solution complète pour l'entreposage à haute densité et hautes baies

Par rapport aux chariots élévateurs conventionnels, leschariots élévateurs autonomes à tourelle de la série MW-K de Multiway Roboticssont spécialement conçus pour lesapplications d'entrepôt à allées étroites et hautes baies. En combinant des performances de véhicule avancées avec des systèmes logiciels intelligents, la série MW-K offre une solution intralogistique plus sûre, plus efficace et plus intelligente pour les entrepôts modernes.

Opération en allée étroite de 1,75 m maximisant la capacité de stockage

Dotés defourches rotatives à 180°, la série MW-K peut récupérer et placer des palettes des deux côtés de l'alléesans faire tourner le véhicule. Nécessitant des allées aussi étroites que1,75 m, elle réduit considérablement l'espace d'allée, maximise l'utilisation de l'espace d'entrepôt et permet des dispositions de stockage à haute densité.

Hauteur de levage de 16,5 m pour le stockage en hautes baies

Avec une hauteur de levage maximale de16,5 m, la série MW-K est conçue pour les applications d'entrepôt ultra-hautes baies. Elle permet le rangement, le prélèvement et les opérations de stockage haute précision automatisés des palettes sur les rayonnages élevés, améliorant la capacité de stockage tout en garantissant l'efficacité opérationnelle et la sécurité en hauteur.

Stockage et prélèvement haute précision pour des performances fiables dans des environnements complexes

Équipée de lanavigation laser, du positionnement par vision, de la détection d'espace en hauteur et des technologies de reconnaissance des palettes, la série MW-K fournit un stockage et un prélèvement très précis tout en assurant un fonctionnement stable et continu dans des environnements d'entrepôt complexes.


Cas d'application

Client : entreprise européenne leader d'import-export

Aperçu du projet

L'entrepôt du client présente unedisposition de rayonnages à haute densité et hautes baies, où les opérations de stockage et de prélèvement avaient longtemps reposé sur le travail manuel. Cela a entraîné une faible efficacité opérationnelle, des risques de sécurité accrus et une gestion des stocks retardée. Alors que l'activité continuait de croître, le client a cherché à automatiser ses opérations d'entrepôt et à réaliser des processus de stockage en hautes baies entièrement sans conducteur.

Multiway Roboticsa déployé lechariot élévateur autonome à tourelle MW-K16, intégré auWMS (Système de gestion d'entrepôt)et auRCS (Système de contrôle de robots). La solution permet le stockage et le prélèvement automatisés depuis les rayonnages hauts, la planification intelligente d'itinéraires et la recharge automatique. Fonctionnant de manière fiable dans des allées aussi étroites que1,75 m, le MW-K16 prend en charge lesopérations d'entrepôt continues 24h/24 et 7j/7.

Résultats

  • A augmenté la densité de stockage deplus de 30 %

  • Réalisé un débit d'entrée et de sortie stable de10 à 15 palettes par heure

  • Amélioré la précision des stocks à100 %

  • Réalisé des opérations d'entrepôt en hautes baies entièrement automatisées et sans conducteur


Client : grande entreprise manufacturière en Malaisie

Aperçu du projet

Alors que le client continuait d'étendre ses installations de fabrication à l'étranger, il prévoyait de construire un entrepôt moderne couvrant plusieurs zones opérationnelles, y compris lestockage des matières premières, le stockage des produits finis, les zones de kitting et les entrepôts de quarantaine, avecplus de 5 000 emplacements de stockage. L'objectif était de maximiser l'utilisation de l'espace d'entrepôt et d'améliorer l'efficacité logistique globale.

Multiway Roboticsa déployé lechariot élévateur autonome à tourelle MW-K16, letranspalette autonome X20et lechariot élévateur gerbeur autonome MW-SL14pour travailler en collaboration. Le MW-K16 effectue le stockage et le prélèvement automatisés dans les rayonnages hauts, le X20 gère le transport en entrepôt, tandis que le MW-SL14 effectue le dépilage et l'empilage des palettes vides. Intégrée auWMSet auRCS, la solution permet la gestion unifiée duflux de matériaux, du flux d'information et du flux de données.

Résultats

  • Gestion intelligente deplus de 5 000 emplacements de stockage

  • Déplacement automatisé des matières premières et des produits finis

  • Opération collaborative entre plusieurs types de véhicules autonomes

  • Amélioration de l'utilisation de l'espace d'entrepôt et gestion numérique de l'entrepôt


Client : grand fabricant chinois d'équipements de protection individuelle (EPI)

Aperçu du projet

Alors que l'activité du client continuait de s'étendre, la capacité de son entrepôt existant ne pouvait plus répondre aux demandes de production croissantes. L'entreprise a cherché à augmenter sa capacité de stockage grâce à unentrepôt automatisé en hautes baiestout en permettant lamanutention automatisée d'entrée et de sortie des matières premières et des produits finis.

Multiway Roboticsa déployé lechariot élévateur autonome à tourelle MW-K15avec lechariot élévateur gerbeur autonome MW-SL14, couvranttrois ateliers de production et un entrepôt. Le MW-K15 effectue le stockage et le prélèvement automatisés dans les rayonnages hauts, tandis que le MW-SL14 gère le transport des matériaux entre les lignes de production et l'entrepôt. Intégrée auRCS (Système de contrôle de robots)et auWCS (Système de contrôle d'entrepôt), la solution permet une collaboration transparente entre les robots autonomes, les systèmes de convoyeurs et les portes automatiques.

Résultats

  • Réaliséplus de 500 opérations d'entrée et de sortie de palettes par jour

  • Amélioration significative de l'utilisation de l'espace de l'entrepôt en hautes baies

  • Réalisé la transformation numérique de bout en bout des opérations logistiques de l'entrepôt


Client : grand fabricant chinois de pièces automobiles

Aperçu du projet

L'entrepôt de produits finis du client présente unsystème de rayonnage sélectif à six niveauxet exigeait une efficacité d'entrée et de sortie automatisée plus élevée pour soutenir lesopérations logistiques à haute fréquence et la gestion des stocks multi-SKU.

Multiway Roboticsa déployé lechariot élévateur autonome à tourelle MW-K15avec letranspalette autonome X20. Le X20 est responsable du transfert en entrepôt et du transport des matériaux à l'avant de l'entrepôt, tandis que le MW-K15 effectue le rangement, le prélèvement et les opérations de stockage haute précision automatisés sur les rayonnages hauts. Propulsée par leRCS (Système de contrôle de robots), la solution permet une coordination intelligente multi-véhicules et une optimisation dynamique des itinéraires.

Résultats

  • Stockage et prélèvement entièrement automatisés sur lesrayonnages à six niveaux

  • Efficacité de collaboration opérationnelle allant jusqu'à70 palettes par heure

  • Établi un système intelligent d'entreposage de produits finis


Client : grand fabricant chinois d'équipements électriques

Aperçu du projet

Le projet couvre plusieurs processus logistiques, y compris letransfert d'entrepôt, le stockage en hauteurs baies et la livraison de matériaux en ligne de production. Le transport manuel traditionnel entre différents étages a entraîné une faible efficacité et une traçabilité limitée des matériaux, rendant difficile de répondre aux demandes de production croissantes.

Multiway Roboticsa déployé lechariot élévateur autonome à tourelle MW-K16, letranspalette autonome X20, avec leWMS (Système de gestion d'entrepôt), leWCS (Système de contrôle d'entrepôt)et leRCS (Système de contrôle de robots). La solution intégrée permet le stockage et le prélèvement automatisés dans les rayonnages hauts, le transport en entrepôt, le réapprovisionnement des lignes de production et l'intégration transparente ERP, créant un système logistique entièrement connecté entre l'entreposage et la fabrication.

Résultats

  • Opérations logistiques automatisées d'entrepôt et de production

  • Amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux et de la gestion d'entrepôt

  • Flux d'équipements, flux de matériaux, flux d'information et flux de données unifiés

  • Permis la fabrication allégée et les opérations numériques


À propos de Multiway Robotics

Multiway Roboticsest engagée dans sa mission de« Autonomiser le monde avec des millions de robots ».Animée par l'innovation continue dans larobotique et l'intelligence artificielle, l'entreprise fournit des solutions intralogistiques intelligentes intégrées allant deschariots élévateurs autonomes, robots mobiles autonomes (AMR), tracteurs à remorquage autonomes et systèmes de navettes à quatre voiesaux plateformes logicielles comprenantWMS (Système de gestion d'entrepôt), WCS (Système de contrôle d'entrepôt) et RCS (Système de contrôle de robots).

Aujourd'hui, Multiway Robotics opère dansplus de 40 pays et régions dans le mondeet a livré avec succèsplus de 1 000 projets d'automatisation. Ses solutions sont approuvées par des leaders du secteur, notammentAirbus, Sumitomo, Toyota, Samsung, LG, Hanwha, China Pingmei Shenma Group, COMAC, COFCO, FAW Group, Dongfeng Motor, State Grid Corporation of China, Great Wall Motor, CATL et BYD. Grâce à des produits de premier plan et des services professionnels, Multiway Robotics continue d'accélérer la transformation intelligente de la logistique mondiale.


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