L'innovation au travail : les solutions de manutention à fort impact de Multiway Robotics dans tous les secteurs

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Présentation du cas

La logistique intelligente, en tant que composant crucial pour améliorer l'efficacité logistique et la capacité de stockage, joue un rôle important dans la production moderne. Avec les avantages de l'opération sans conducteur, de l'informatisation et de la densité, elle est très appréciée par l'industrie manufacturière.

Dans cette étude de cas, l'accent est mis sur une grande entreprise de production de cuivre-soufre. Multiway Robotics fournit une solution logistique intelligente complète pour son centre de distribution. La configuration sur site comprend un rayonnage à poutres de trois niveaux et un système de stockage et de récupération automatisé. Par conséquent, la solution Multiway « chariot élévateur sans conducteur +navette à quatre directions », combinée aux systèmes logiciels WMS, WCS et RCS développés en interne, crée un centre d'expérience de stockage intelligent phare dans un entrepôt nouvellement construit s'étendant sur des milliers de mètres carrés.

Solution : navette à quatre directions + gerbeur à palettes MW-L20

Configuration système : système de gestion d'entrepôt WMS + système de contrôle d'équipements WCS + système de contrôle de robots RCS

Zone de rayonnages à poutres : lors des opérations d'entrée, les travailleurs placent les marchandises dans la zone de stockage temporaire d'entrée depuis le quai. Après avoir été scannées et liées par un dispositif PAD, le système attribue de manière autonome les tâches de manutention. Le gerbeur à palettes se déplace vers l'emplacement désigné pour récupérer et placer les marchandises. Une fois la tâche terminée, le système WMS est automatiquement mis à jour.

Système de stockage et de récupération automatisé : le chariot élévateur sans conducteur transporte les marchandises vers la ligne de convoyeur à rouleaux. Après avoir réussi l'inspection de forme, le système WMS alloue automatiquement les emplacements de stockage. Un ascenseur soulève les marchandises vers l'étage désigné, où la navette à quatre directions récupère les articles et les transporte vers l'emplacement de stockage désigné. Une fois les marchandises stockées avec succès, les informations WMS sont mises à jour.

Chariot élévateur sans conducteur + navette à quatre directions

Stockage haute densité, ajout de valeur à l'espace

En adoptant la solution du gerbeur à palettes combiné à la navette intelligente à quatre directions, l'efficacité du stockage et de la récupération des marchandises, ainsi que l'utilisation de l'espace d'entrepôt, ont été grandement améliorées. Le chariot élévateur sans conducteur opère à l'extérieur de la zone de stockage, tandis que la navette à quatre directions gère le stockage et la récupération à l'intérieur de l'entrepôt. Cette approche augmente encore la flexibilité et l'évolutivité des logistiques internes et externes, réalisant une intégration transparente de l'ensemble du processus de production logistique.

Grâce à un déploiement matériel modulaire et standardisé, combiné à des systèmes logiciels hautement flexibles, les marchandises peuvent se déplacer en trois dimensions dans l'espace, permettant une manutention et une récupération efficaces pour les entreprises. L'offre d'espace supplémentaire dans les configurations ultérieures offre une commodité pour les besoins de production de pointe.

Livraison intégrée logiciel et matériel

Intégration transparente de l'ensemble de la logistique, des flux d'équipements et des flux d'informations

L'interaction des systèmes logiciels est un composant vital d'un système logistique intelligent. Multiway Robotics réalise une collaboration efficace entre les chariots élévateurs sans conducteur et la navette à quatre directions grâce au système de contrôle d'équipements (WCS). Ce système permet une interaction flexible avec des dispositifs intelligents tels que les machines d'inspection, les ascenseurs et les convoyeurs. Cela améliore non seulement le niveau d'intelligence du centre de stockage, mais aussi la vitesse de réponse aux tâches.

En outre, le système de gestion d'entrepôt WMS développé en interne gère efficacement les différentes zones fonctionnelles de l'entrepôt, notamment la gestion des entrées, la gestion interne et la gestion des sorties. Simultanément, il s'intègre au système ERP de niveau supérieur, supprimant les barrières d'information et permettant une gestion numérique des matériaux.

Solution intégrée de manutention et d'accès

Quels avantages peut-elle apporter aux entreprises ?

Le centre de distribution stocke principalement des matériaux tels que la graisse lubrifiante, l'huile lubrifiante et les pièces automobiles. Avec une grande variété de produits et une quantité importante de travail de manutention, associées à des exigences d'espace substantielles pour le stockage en entrepôt, l'entrepôt traditionnel encourt des coûts d'espace élevés et des dépenses de main-d'œuvre. Par conséquent, la logistique intelligente est devenue un besoin pressant pour le développement de l'activité.

La mise en œuvre de la solution logistique intelligente intégrée de Multiway Robotics pour la manutention et l'accès apportera les avantages suivants à l'entreprise :

1. Stockage en hauteur pour économiser de l'espace

En introduisant un système logistique intelligent avancé et en utilisant des rayonnages en position haute pour stocker les marchandises, la solution maximise l'utilisation de l'espace et réduit les coûts de site.

2. Opérations sans conducteur pour économiser de la main-d'œuvre

Lestockage intelligentet la manutention automatisée peuvent être exploités sans intervention humaine, économisant les coûts de main-d'œuvre. Cette solution a également de larges perspectives d'application dans des environnements aux conditions spéciales telles que l'obscurité, les basses températures et les matériaux dangereux.

3. Gestion par machine pour éviter les pertes

L'utilisation d'ordinateurs pour la gestion des marchandises permet l'enregistrement et la surveillance des données d'entrée et de sortie, réalisant des contrôles d'inventaire automatiques pour prévenir les pertes de marchandises.

4. Contrôle automatique pour une efficacité accrue

Les robots peuvent livrer les marchandises rapidement et précisément aux emplacements désignés, réduisant les temps d'attente pour le chargement et le déchargement des véhicules. Cela améliore considérablement l'efficacité de rotation du stockage en entrepôt.

Multiway Robotics propose des solutions intégrées de manutention non seulement dans l'industrie chimique, mais aussi dans diverses autres industries telles que les biens de consommation à rotation rapide, l'automobile, l'électronique, l'électroménager et la fabrication mécanique. Ces solutions ont été mises en œuvre avec succès dans différentes industries, gagnant la reconnaissance et l'approbation de nombreux clients.