Cas de référence | Byucksan Group (Corée) × Multiway Robotics : projet d'automatisation des rayonnages traversants mis en œuvre, efficacité accrue de plus de 30 %

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Présentation du cas

Le groupe Byucksan ((주)벽산), un fabricant renommé de matériaux de construction coréen, a connu ces dernières années une transformation vers des systèmes d'entreposage et de logistique intelligents dans son usine de Hongseong. Face aux défis de la manutention de matériaux de construction volumineux et lourds (avec des palettes individuelles pesant jusqu'à 1 000 kg), des allées étroites, de l'empilement en hauteur, de la faible efficacité de l'exploitation manuelle et des risques de sécurité élevés, le groupe Byucksan s'est associé à Multiway Robotics pour développer une solution de rayonnages à palettes sans conducteur leader de l'industrie. Cette initiative a réalisé une mise à niveau complète de l'automatisation sur l'ensemble du processus d'entrepôt.

Contexte du projet : multiples défis dans les scénarios de stockage haute densité

En tant que base de production principale du Byucksan groupe, les opérations d'entreposage quotidiennes à haute fréquence de l'usine de Hongcheng imposent des exigences extrêmement exigeantes à son système logistique. Alors que le système de rayonnages à palettes augmente considérablement la densité de stockage, ses caractéristiques—allées étroites, empilement profond et grandes dimensions de cargaison—posent des défis exceptionnellement stricts pour le système de chariots élévateurs sans conducteur :

Les chariots élévateurs sans conducteur doivent exécuter un stockage et une récupération au niveau millimétrique dans des allées étroites, exigeant une précision exceptionnelle de positionnement et de contrôle ;

Les marchandises présentent fréquemment des palettes surdimensionnées ou des emballages sous film étirable, exigeant des capacités intelligentes de reconnaissance et d'adaptation ;

Dans les environnements de stockage en hauteur, même des déviations mineures peuvent causer des dommages aux marchandises ou des incidents de sécurité, nécessitant une stabilité et une fiabilité irréprochables du système.

Solution : système intelligent de bout en bout précisément mis en œuvre

Multiway a conçu sur mesure le chariot élévateur sans conducteur à contrepoids MW-SE30 pour ce projet. Intégré à ses système de gestion d'entrepôt (WMS) et système de dispatching (RCS), il offre une solution de rayonnages à palettes automatisée leader de l'industrie, réalisant une gestion sans conducteur et intelligente des opérations d'entrée à la sortie.

Spécifications du véhicule : chariot élévateur sans conducteur à contrepoids MW-SE30

Positionnement haute précision de ±5 mm, prenant en charge un fonctionnement stable sur des rayonnages en hauteur de 3,5 m ;

Le système de vision intelligent identifie automatiquement les palettes non standard telles que les palettes enveloppées ou surdimensionnées ;

Prend en charge la recharge automatique pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, augmentant considérablement l'efficacité opérationnelle.

Synergie du système : WMS + RCS + terminal PAD

Le système de gestion d'entrepôt (WMS) permet une gestion visuelle des stocks et des stratégies intelligentes d'entrée/sortie, prévenant les emplacements vides ou mal placés ;

Le système de dispatching (RCS) planifie intelligemment les itinéraires de déplacement et coordonne les opérations multi-véhicules, garantissant un ordonnancement efficace dans les allées complexes ;

Les terminaux PAD simplifient les opérations, permettant au personnel de première ligne d'attribuer rapidement les tâches et d'abaisser le seuil d'utilisation.

Protection de sécurité complète à 360°

Sécurité du véhicule : protection multicouche incluant le LiDAR 3D, le radar d'évitement d'obstacles sous le châssis, les alertes sonores/visuelles, les boutons d'arrêt d'urgence et les bords de sécurité tactiles ; l'évitement d'obstacles sémantique identifie les piétons et les chariots élévateurs pour une prise de décision intelligente ;

Sécurité opérationnelle : reconnaissance automatique de la position des palettes, correction intelligente d'alignement pendant le chargement/déchargement, détection de l'inclinaison du mât et stabilité précise lors des opérations en hauteur ;

Sécurité de recharge : surveillance complète de la chaîne de température et de courant avec coupure immédiate de l'alimentation et alarme en cas d'anomalie.

Processus d'activité : opérations sans conducteur sûres, précises et entièrement contrôlables

Le système de Multiway Robotics réalise une gestion intelligente sur l'ensemble du processus, de l'entrée à la sortie, garantissant que chaque étape soit sûre et fiable :

Processus d'entrée intelligent : à l'arrivée aux points d'entrée désignés, le système WMS attribue intelligemment les emplacements de stockage optimaux. Les chariots élévateurs sans conducteur exécutent précisément les commandes, transportant en douceur les marchandises vers les positions de stockage spécifiées dans les rayonnages à palettes—le tout sans intervention humaine.

Processus de sortie sûr : les chariots élévateurs sans conducteur se dirigent vers les rayonnages selon les instructions du système pour un prélèvement précis. En route vers le point de sortie, ils effectuent d'abord un balayage laser intelligent de la zone de déchargement pour confirmer l'absence d'obstacles ou de personnel avant de compléter le dépôt. Cela élimine les empilements en double, les collisions de marchandises et les risques de sécurité homme-véhicule, garantissant un contrôle complet, une fiabilité et une traçabilité tout au long du processus de sortie.

Résultats du projet : trois améliorations majeures en matière d'efficacité, de sécurité et d'utilisation de l'espace

Grâce à la mise en œuvre du système complet de Multiway, l'usine de Hongcheng a réalisé des améliorations opérationnelles significatives :

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Efficacité opérationnelle augmentée de 30 %+

Les processus entièrement automatisés ont considérablement réduit le temps de manutention des stocks.

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Utilisation maximisée de la capacité de l'entrepôt

Les opérations automatisées de rayonnages à palettes ont considérablement amélioré l'utilisation de l'espace.

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Sécurité renforcée du personnel et des véhicules

L'évitement intelligent d'obstacles et les mécanismes d'alerte précoce réduisent efficacement les risques associés au trafic mixte piétons-véhicules.

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Forte évolutivité du système

Prend en charge les futures extensions de lignes de production et les mises à niveau à grande échelle.

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Multiway Robotics est un fournisseur mondial leader de solutions logistiques intelligentes, dédié à l'autonomisation de la mise à niveau intelligente des entrepôts, de la fabrication et des scénarios logistiques grâce à la technologie robotique. Son portefeuille de produits englobe des solutions matérielles incluant des chariots élévateurs sans conducteur, des AMR, des tracteurs sans conducteur et des navettes à quatre directions, ainsi que des systèmes logiciels tels que Multiway Cloud, WMS, RCS et WCS. L'entreprise a servi de nombreuses entreprises du Fortune 500, aidant les clients à réaliser une réduction des coûts, des gains d'efficacité et une transformation numérique.