
Solutions intelligentes pour la logistique tierce : le succès de l'automatisation d'entrepôt de Multiway Robotics
Présentation du cas
L'industrie logistique est un système vaste et complexe. En plus des services de livraison express directement liés aux consommateurs ordinaires, le transport des marchandises dans les zones d'usine, les parcs industriels et les sites de production, ainsi que des processus comme l'intégration des lignes de production, connaissent tous des transformations pilotées par l'automatisation. Des équipements sans conducteur sont mis en œuvre à différentes étapes. L'application des robots industriels et de la technologie d'automatisation améliorera considérablement la productivité des entreprises. Cela représente un aspect important de la fabrication intelligente et une tendance dominante pour l'avenir de la production industrielle.
Dans l'industrie logistique, l'entreposage tierce partie diffère des entrepôts loués ordinaires. Il peut fournir des services de distribution spécialisés, efficaces, rentables et précis. L'entreposage logistique tierce partie se caractérise par une conception d'entrepôt de haut niveau qui adhère à des normes élevées pour des marchandises spécifiques et des exigences de manutention spécialisées. Par rapport aux entreprises d'entreposage traditionnelles, ils peuvent offrir un ensemble complet de services logistiques aux propriétaires de marchandises, notamment le stockage, le chargement et déchargement, le regroupement, le tri des commandes, la gestion des stocks, le mélange en transit, le contrôle des stocks, l'organisation du transport, la gestion de l'information et d'autres exigences des propriétaires de marchandises.



Récemment, Multiway Robotics a réussi à réaliser une modernisation complète de l'automatisation d'entrepôt pour cet entrepôt logistique tierce partie, réalisant une gestion de stockage et logistique efficace, intelligente et entièrement automatisée. Le contexte du projet est le suivant :
Scénario du projet : zone d'entrepôt de près de 10 000 m², impliquant des opérations d'entrée et de sortie, ainsi que des tâches de prélèvement.
Manutention des matériaux : manutention de palettes complètes de marchandises.
Processus de manutention : implique les modes de manutention d'entrepôt courants tels que l'entrée, le tri, la sortie et l'inspection.
Principaux défis :
Grande zone d'entrepôt de 160 m (L) x 70 m (l), entraînant des distances opérationnelles sans valeur ajoutée importantes.
Implication de divers processus de manutention, entraînant une charge de travail manuelle élevée.
Avec l'augmentation du volume d'activité, les coûts associés à la logistique d'entrepôt augmentent continuellement.
Dédié à la réalisation d'une gestion de stockage et logistique entièrement automatisée pour une efficacité et une intelligence accrues.
Phases de mise en œuvre du projet :
La phase 1 a consisté à déployer plusieurs transpalettes pour gérer les tâches de stockage au niveau du sol.
La phase 2 s'est concentrée sur la rénovation de plusieurs chariots à mât rétractable, en particulier le modèle MW- R14, pour les opérations de rayonnages en hauteur (8 mètres de haut, avec des allées de 2,85 mètres).
Répondre de manière exhaustive aux besoins des clients
1. Opérations efficaces pour répondre aux exigences de 24 heures
L'entrepôt logistique tierce partie, couvrant une superficie de près de 10 000 m², présente d'importantes distances opérationnelles sans valeur ajoutée. Bien qu'une quantité importante de travail manuel puisse répondre aux exigences, cela augmentait des problèmes tels que la gestion des ressources humaines, la coordination et les coûts. Pour améliorer encore l'efficacité et réduire les coûts, Multiway Robotics a adapté une solution logistique intelligente spécialisée pour ce projet.
Compte tenu de la grande zone d'entrepôt et d'autres demandes, Multiway Robotics a personnalisé des transpalettes pour le client. Ces chariots élévateurs réalisent une manutention automatisée efficace des entrées et sorties, répondant aux défis de faible efficacité.
2. Intégration collaborative pour une automatisation intelligente efficace
L'entrepôt englobe une grande variété de produits et implique divers processus de manutention, entraînant une charge de travail manuelle substantielle. Améliorer l'efficacité de l'entrepôt est essentiel. La solution logistique intelligente de Multiway Robotics couvre le point-à-point, le point-à-station, le station-à-station, le station-à-point, la planification de stations temporaires, le prélèvement et le tri, les inspections et autres processus de manutention d'entrepôt conventionnels, renforçant ainsi les niveaux d'automatisation globaux.
3. Modernisations flexibles pour la réduction des coûts et l'amélioration de l'efficacité
Avec l'augmentation du volume d'activité, la charge de travail manuelle lourde et le besoin de placement précis du stockage contribuent davantage aux exigences de main-d'œuvre manuelle, escaladant les coûts logistiques d'entrepôt. Pour y remédier, la reconnaissance visuelle de l'orientation des palettes est appliquée pour permettre un placement automatique précis des palettes, renforçant ainsi la flexibilité spatiale et la tolérance aux pannes. Le développement de protocoles personnalisés garantit la compatibilité avec divers scénarios clients, économisant les coûts de main-d'œuvre et réalisant l'intelligence logistique interne et des modernisations flexibles.
Les chariots élévateurs sans conducteur jouent un rôle central dans la construction de systèmes logistiques intelligents, soutenant la circulation et le transfert des matériaux dans le stockage dense, la distribution d'entrepôt et la fabrication intelligente. Multiway Robotics utilise les chariots élévateurs sans conducteur/AMR comme fondation matérielle et les renforce avec la vision par machine et un système de niveau supérieur complet, fournissant aux clients des solutions complètes de fabrication intelligente et d'entreposage intelligent. Les produits matériels incluent divers types de chariots élévateurs sans conducteur et d'AMR, tandis que les systèmes logiciels incluent le WMS, le WCS, les systèmes de gestion sur site et diverses solutions visuelles. Multiway reste engagée dans la recherche et le développement indépendants, offrant constamment des solutions logistiques internes de pointe, résolvant les problèmes fondamentaux des clients : le retour sur investissement et l'expérience utilisateur.