
Étude de cas | Améliorer l'efficacité logistique multi-étages avec le chariot élévateur autonome X20 dans la fabrication électronique
Présentation du cas
Poussée par la troisième vague de relocalisation de l'industrie des semi-conducteurs et un fort soutien politique national, l'industrie chinoise des composants électroniques entre dans une phase de substitution domestique accélérée et de restructuration. Alors que la demande du marché continue de croître et que la concurrence s'intensifie, les fabricants de composants électroniques passent d'une production de bas de gamme vers des modèles de fabrication intermédiaires et haut de gamme.
Pour soutenir cette transformation, de nombreuses entreprises se tournent vers des solutions d'automatisation intelligente. En déployant des chariots élévateurs autonomes avancés et des systèmes logistiques internes intelligents, les fabricants visent à améliorer la réactivité, à réduire les coûts opérationnels et à renforcer l'efficacité globale.

Ce projet est situé dans la province du Sichuan. Le client est un fabricant professionnel de transformateurs spécialisé dans la R&D, la production et la vente, et est reconnu comme une entreprise leader du secteur des composants électroniques. De la fabrication au tri et à l'emballage, le client a établi un système de gestion de production raffiné et intelligent.
Pour faire face à la croissance de l'activité, à la pénurie de main-d'œuvre et au besoin de traçabilité des matériaux, le client a intégré ses processus de fabrication avancés à la technologie de chariots élévateurs autonomes de Multiway Robotics, permettant untransport automatisé multi-étages des matières premières et des produits finis.

Compact et puissant
Manutention inter-étages simplifiée
Fonctionnement dans allées très étroites

Conception compacte adaptée auxopérations dans des allées très étroites
Performance stable pourle transport de matériaux multi-étages
Haute adaptabilité dans différents scénarios de production et de stockage
Le X20 sert de plateforme matérielle principale du système logistique interne intelligent du client, soutenant un mouvement de matériaux efficace et fiable entre les étages.


La livraison précise et ponctuelle des matériaux est critique pour la fabrication de composants électroniques. LeWMS (système de gestion d'entrepôt)fournit une vue d'ensemble visuelle 2D complète de tous les emplacements de stockage, permettant une visibilité en temps réel de la distribution et de l'état des stocks.
Les fonctions clés du WMS comprennent :
Gestion des stocks et des matériaux
Visualisation des emplacements de stockage
Gestion des tâches et rapports opérationnels
Analyse statistique et surveillance du système
Combinée au système d'ordonnancement RCS, la solution garantit un fonctionnement stable du système et une manutention des matériaux précise et ordonnée.

Multiway Robotics possède une vaste expérience à travers lachaîne d'approvisionnement de la fabrication électronique et 3C, de la production de composants en amont et de l'assemblage de modules intermédiaires à l'emballage et la distribution en aval. Ses solutions flexibles et évolutives permettent un déploiement rapide et une commutation facile des matériaux en fonction des exigences de production.
Au-delà de l'électronique, les chariots élévateurs autonomes et les solutions logistiques intelligentes de Multiway Robotics sont largement appliqués dans des industries comprenantla pharmacie, l'agroalimentaire, la fabrication mécanique, les pièces automobiles, les produits chimiques et la logistique de chaîne du froid. L'entreprise a servi des centaines d'entreprises, dont plus de40 leaders industriels, livrant une valeur opérationnelle à long terme.