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Carretilla Automatizada
Soluciones informáticas
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Caso de Estudio | Acelerando la transformación digital en la fabricación de autopartes mediante carretillas autónomas
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Casos prácticos
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El mercado global de la automoción es cada vez más competitivo, lo que impone mayores exigencias en términos de calidad de producción, eficiencia operativa y control de procesos. Para los fabricantes de autopartes, garantizar un suministro estable y de alta calidad de componentes es fundamental para la seguridad y el rendimiento de los vehículos. En este contexto, la transformación inteligente y digital de la fabricación y la intralogística se ha convertido en una necesidad urgente.
En este caso, presentamos cómo Multiway Robotics implementó una solución de intralogística inteligente basada en carretillas autónomas para un reconocido fabricante de autopartes ubicado en el sur de China, apoyando su transición hacia una manipulación de materiales automatizada y basada en datos.
El cliente es un fabricante de autopartes especializado en componentes plásticos para automoción, moldes y gránulos plásticos. Con el crecimiento sostenido de la demanda de producción y el aumento de la diversidad de productos, la empresa buscaba mejorar la eficiencia logística y reducir la dependencia de la manipulación manual dentro de los talleres y líneas de producción. Gracias a su amplia experiencia en la cadena de suministro automotriz, Multiway Robotics ha ejecutado múltiples proyectos de logística inteligente tanto para fabricantes upstream como downstream del sector, permitiendo el flujo automatizado de materiales entre talleres, líneas de producción y áreas de almacenamiento. ▲ Planificación y diseño general del sistema En las áreas de preparación de materias primas, buffers junto a línea y zonas de almacenamiento en planta, la manipulación de materiales se realizaba principalmente de forma manual. Debido a la gran variedad de materiales y a la alta frecuencia de movimientos, este modelo generaba varios problemas: Alta intensidad de trabajo y elevados costos operativos Baja visibilidad y trazabilidad de la información de materiales Mayor riesgo de errores de manipulación y daños en los productos Limitaciones para la producción ajustada y la optimización de procesos En una industria automotriz altamente competitiva, los modelos logísticos tradicionales pueden convertirse rápidamente en un cuello de botella para la mejora de la eficiencia. Por ello, el cliente necesitaba un sistema de intralogística más eficiente, ordenado e inteligente, capaz de mejorar el control del proceso productivo, optimizar el flujo de materiales y garantizar la estabilidad del ritmo de producción. Para responder a estos desafíos, Multiway Robotics desplegó una solución integral de intralogística, que abarca tanto la manipulación de materias primas como el almacenamiento de productos terminados. La solución incorpora dos carretillas autónomas apiladoras MW-SL14, encargadas del transporte automático de materiales entre las líneas de producción y las áreas del taller. Capacidad nominal de carga: 1,4 toneladas Altura de elevación: hasta 2,5 metros Compatibilidad: admite múltiples tipos de palets, incluidos palets estándar y de nueve pies Rendimiento: diseñada para tareas de manipulación de materiales de alta precisión y alta frecuencia Las carretillas están integradas con los sistemas de software desarrollados por Multiway Robotics, que incluyen: RCS (Robot Control System): para la planificación y asignación inteligente de tareas WMS (Warehouse Management System): para la gestión de inventarios y datos de materiales WCS (Warehouse Control System): para la coordinación de equipos y flujos logísticos Esta entrega integrada de hardware y software redujo significativamente el tiempo de implementación y permitió una adaptación flexible a múltiples escenarios logísticos dentro de la planta. Tras la implementación de la solución de intralogística inteligente de Multiway Robotics, el cliente logró mejoras operativas medibles, entre ellas: Mayor eficiencia en la manipulación de materiales y continuidad de las líneas de producción Digitalización de la gestión de información de materiales, reduciendo errores de ubicación y entrega Menor riesgo de daños durante el transporte interno Mejora de la calidad de producción y mayor estabilidad en el suministro junto a línea Además, la automatización redujo la participación de los empleados en tareas repetitivas y físicamente exigentes, permitiéndoles centrarse en actividades de mayor valor añadido, como la supervisión y la optimización de procesos. Con años de experiencia al servicio de la cadena de suministro de la industria automotriz, Multiway Robotics ha desarrollado soluciones de logística inteligente escalables y de arquitectura completa. Estas soluciones cubren una amplia gama de escenarios, desde líneas de producción hasta almacenes, operaciones interiores y exteriores, así como transporte, almacenamiento y recuperación de materiales. Actualmente, las carretillas autónomas y sistemas de Multiway Robotics operan de forma estable en proyectos de múltiples sectores, incluidos automoción, alimentos y bebidas, nuevas energías, farmacéutico y químico, con más de 1.000 proyectos implementados a nivel mundial.Perfil del cliente
Desafíos logísticos
MW-SL14 – Capacidades clave
Línea directa de asistencia
+86 133 9286 4873
Correo electrónico: sales@mw-robot.com
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