Excelencia automatizada en el almacenamiento de autopartes con robótica multidireccional

Next：Revolucionando la logística de la línea de producción: cómo la robótica multidireccional potencia a un gigante de piezas automotrices con una solución de montacargas no tripulado

Casos prácticos

Bajo la nueva ola de mejora del consumo, la demanda de la industria automotriz de una producción personalizada y flexible es cada vez más urgente. Multiway Robotics proporciona una solución logística inteligente integral para una empresa de fabricación de piezas de automóviles, ayudando a la empresa a responder rápidamente a los cambios del mercado y de la producción para lograr capacidades de producción más eficientes.

Solución Integral de Logística Inteligente

Creación de un sistema de distribución de materiales eficiente y fluido

La industria automotriz es un típico sector de fabricación discreta, caracterizado por una cadena de suministro altamente dispersa, procesos de producción complejos y estructuras de productos intrincadas. Como fabricante de repuestos para automóviles a gran escala, el cliente normalmente necesita almacenar una gran cantidad de materias primas y piezas semiacabadas, lo que requiere altos estándares en la gestión de materiales. Con diferentes talleres de producción ubicados a distancias considerables, la manipulación manual de materiales requiere mucho tiempo y mano de obra.

Al introducir la solución integral de logística inteligente de Multiway Robotics, la manipulación inteligente reemplaza el trabajo manual tradicional, no solo ahorrando costos laborales sino también garantizando la eficiencia en la carga/descarga de materiales. Este enfoque también logra una gestión de almacenes y logística de alta eficiencia y calidad.

Alcance de operación

Sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (AS/RS), área de recolección, área lista para distribución, fábrica AB/RJ, área de carga

Proceso de manipulación

Las tareas se asignan a través de una PDA. Al recibir instrucciones de almacenamiento, el sistema RCS programa montacargas no tripulados para manejar el transporte de volumen de ventas en áreas como la línea transportadora AS/RS, el área de entrega de productos terminados y el área de recolección.

Beneficios del proyecto

La introducción del sistema de carretilla elevadora no tripulada logra el transporte de materiales a larga distancia a través de áreas de fábrica y automatiza los procesos de almacenamiento/recogida.

Transporte automatizado de larga distancia en diversas áreas

Mejora de la eficiencia general en el manejo y la distribución

Multiway Robotics presentó el "apilador de paletas MW-L16" como producto de hardware, lo que permite un manejo eficiente de materiales entre fábricas y una gestión visual del inventario desde la fábrica de AB y AS/RS hasta la fábrica de RJ. Esta iniciativa impulsa el desarrollo de sistemas inteligentes de logística de producción y almacenamiento.

El proyecto, que involucra entornos operativos al aire libre, brinda al cliente una solución integrada flexible, eficiente y segura sin modificaciones ambientales significativas. Logra una conexión eficiente de escena completa en interiores y exteriores, mejorando de manera integral la eficiencia de entrega.

Entrega integrada de hardware y software

Automatización logística a gran escala y visualización de datos

Con el WCS (sistema de control de almacén) de desarrollo propio, todos los equipos ascendentes y descendentes están interconectados. Las carretillas elevadoras no tripuladas se conectan con sistemas automatizados de almacenamiento/picking, barreras, puertas automáticas y otros dispositivos automatizados, consiguiendo una logística 100% no tripulada entre diversas áreas. Además, la integración con el sistema en la nube del cliente automatiza la actualización de la información del material, lo que lleva a un almacenamiento concentrado, una mejora de la eficiencia y una reducción de los costos laborales.

Al mismo tiempo, el RCS (Sistema de control de robots) de desarrollo propio permite una planificación óptima de rutas para carretillas elevadoras no tripuladas, el despacho inteligente del tráfico, la evitación autónoma de obstáculos y la carga automática, mejorando eficazmente la eficiencia de manejo. Los usuarios pueden acceder a información de tareas, estado del vehículo, alarmas de fallas y otra información crítica a través de la interfaz del sistema, manteniendo conocimiento en tiempo real de la dinámica operativa.