Introdução do Caso

Hoje, com a aceleração da atualização da manufatura global, a inteligência e a digitalização transformaram-se de "opcionais" em "obrigatórias" para a sobrevivência e desenvolvimento das empresas. Com as demandas de mercado cada vez mais personalizadas e os pedidos apresentando pequenos lotes e múltiplas remessas, os modos tradicionais de produção e logística em larga escala estão enfrentando desafios sem precedentes. Especialmente no campo da fabricação de motores e eletromecânica, com inúmeros modelos, materiais complexos e entrada e saída frequente do armazém, os requisitos de velocidade, precisão e flexibilidade da logística de armazém são extremamente altos.

Diante deste desafio, uma empresa listada de fabricação de motores, líder nacional e com produtos exportados para mais de 30 países e regiões ao redor do mundo, uniu forças com a Multiway Robotics para implementar com sucesso a solução de logística inteligente de empilhadeiras não tripuladas em sua base de fabricação central no Sul da China, realizando a atualização do transporte manual para o agendamento inteligente de todo o processo, estabelecendo um novo marco de logística inteligente replicável e referenciável para o setor.

Pontos Problemáticos do Cliente

Com a expansão contínua da escala dos negócios e as mudanças na estrutura dos pedidos, a base de fabricação no Sul da China desta empresa está gradualmente se transformando para um modo de produção flexível de pequenos lotes e múltiplas remessas. O sistema original de operações de armazém, baseado principalmente em empilhadeiras manuais, já dificilmente combina com o ritmo atual de produção e os requisitos de gestão refinada, e os pontos problemáticos centrais surgem gradualmente:

Alta Dependência de Mão de Obra: Os custos de mão de obra continuam a subir, com estabilidade insuficiente de contratação.

Eficiência Operacional Restrita: O transporte manual e os registros manuais ocorrem em paralelo, com processos fragmentados e ritmo operacional instável.

Utilização Insuficiente do Espaço: O modo tradicional de armazenamento plano dificulta o suporte às demandas de expansão dos negócios, com gargalos de armazenamento surgindo gradualmente.

Gestão de Segurança Complexa: Em ambiente de circulação mista de pessoas e veículos, os riscos de segurança são altos e a dificuldade de controle é grande.

Solução

Para as características da fabricação de motores, como inúmeras especificações de materiais, entrada e saída frequente do armazém e altos requisitos de integração de sistema, a Multiway Robotics forneceu à empresa um conjunto de solução geral de logística inteligente cobrindo o armazém de matérias-primas e o armazém de produtos acabados, realizando a atualização abrangente desde a camada de execução até a camada de gestão.

O projeto implantou a empilhadeira não tripulada de elevação MW-L20, com capacidade de carga de até 2000kg e altura máxima de elevação de 5m, adaptando-se a prateleiras altas e atendendo às demandas de operações de armazenamento de alta frequência e em altura.

O sistema de gestão de armazém WMS conecta-se profundamente com o sistema SAP existente da empresa, realizando a circulação automática de dados de todo o processo, desde ordens de produção, entrada no armazém, gestão de estoque até instruções de expedição, integrando as ilhas de informação.

O sistema de agendamento de robôs RCS, como o "comandante de tráfego", realiza o agendamento unificado e o planejamento de rotas de múltiplas empilhadeiras não tripuladas, garantindo a sinergia eficiente e a operação segura sob a concorrência de múltiplas tarefas.

Resultados do Projeto

Após a implementação do projeto, a capacidade operacional do armazém da base no Sul da China desta empresa realizou uma melhoria sistemática:

Atualização do Modo Operacional: As operações do armazém passaram do agendamento manual para o agendamento unificado do sistema, com as empilhadeiras não tripuladas suportando de forma estável a operação concorrente de múltiplas tarefas.

Otimização Espacial Significativa: Com base na capacidade de elevação de 5m e na solução de prateleiras verticais, a capacidade do armazém realizou um aumento significativo em relação ao original.

Melhoria da Capacidade de Gestão: O estoque e o status operacional são visualizados em tempo real, com a precisão do estoque e a capacidade de controle no local aumentando simultaneamente.

Segurança e Estabilidade Aumentadas: As empilhadeiras não tripuladas substituem o transporte manual de alta frequência, reduzindo o risco de circulação mista de pessoas e veículos, com a operação mais padronizada e ordenada.

A Multiway Robotics é fornecedora líder global de soluções de logística inteligente, dedicada a capacitar a atualização inteligente de cenários como armazéns, manufatura e logística através da tecnologia robótica. Sua matriz de produtos abrange hardwares como empilhadeiras não tripuladas, AMR, rebocadores não tripulados e veículos shuttle de quatro direções, além de sistemas de software como Multiway Cloud, WMS, RCS e WCS, já atendendo várias empresas do Fortune Global 500, ajudando os clientes a realizar a redução de custos, aumento da eficiência e transformação digital.