Com o avanço rápido da manufatura inteligente, cada vez mais empresas investem na atualização inteligente. Ao mesmo tempo, a aplicação de robôs móveis está se tornando cada vez mais ampla, com cenários continuamente aprofundados e expandidos. Diante de formas de cenários complexas e diversificadas, há requisitos mais altos para o desempenho do produto dos robôs, a estabilidade do sistema e a capacidade de adaptação flexível das soluções.

Entrega Integrada de Software e Hardware

A inovação contínua realiza o ciclo fechado de todas as categorias. No lado do hardware, a Multiway Robotics já formou as séries de produtos de empilhadeiras não tripuladas e veículos de transporte de quatro direções. No lado do software, combinada com o sistema de gestão de armazém WMS, o sistema de controle de equipamentos WCS, o sistema de agendamento RCS, o sistema de monitoramento e operação em nuvem digital Multiway Cloud e a solução de visão flexível Sistema de Visão Sky Eye, todos de P&D totalmente autônoma, a Multiway Robotics pode fornecer soluções de logística inteligente flexíveis full-stack, para realizar a implantação rápida e leve em cenários complexos, conectando o fluxo logístico, o fluxo de informações e o fluxo de decisão de toda a planta, ajudando as empresas de processos tradicionais na atualização automatizada e digital.

Diante das demandas logísticas de cenários complexos, como a Multiway Robotics lida com isso? Vamos revelar juntos.

#1 Armazenamento e Retirada em Altura

Dificuldade do cenário: Com o aumento da altura de elevação da empilhadeira, a complexidade da retirada e colocação de mercadorias aumenta drasticamente. O solo irregular, a inclinação do mastro e a vibração causada pela subida dos braços do garfo afetarão a precisão e estabilidade do armazenamento e retirada de mercadorias.

Como lidamos? Baseado na tecnologia de reconhecimento visual e no algoritmo de antivibração, realizamos a conquista da tecnologia central de armazenamento e retirada em altura, com altura máxima de elevação de até 10m, podendo realizar rapidamente o reconhecimento e correção de desvio de posição, reconhecer com precisão o status das mercadorias, aumentar a estabilidade operacional e evitar os perigos da operação em prateleiras elevadas.

#2 Agendamento em Cluster

Dificuldade do cenário: Cada vez mais empresas começam a implantar em larga escala nas fábricas. O sistema de cluster de robôs é enorme, envolvendo muitas tecnologias-chave e alta complexidade, colocando requisitos mais altos para a inteligência e sinergia do sistema de agendamento.

Como lidamos? O sistema de agendamento RCS de P&D autônoma suporta o agendamento unificado de centenas de veículos de diferentes modelos no mesmo local e a gestão unificada de veículos em múltiplos andares e múltiplos armazéns, planejando rapidamente a rota ótima. Ao mesmo tempo, o controle de tráfego inteligente pode realizar a evitação dinâmica de múltiplos veículos, evitando situações de engarrafamento e bloqueio de veículos, alcançando o efeito de inteligência de grupo 1+1>2.

#3 Empilhamento de Gaiolas de Materiais

Dificuldade do cenário: O empilhamento de gaiolas é um dos cenários industriais comuns no setor. Quanto mais alto o empilhamento das gaiolas, maior a capacidade de armazenamento por unidade de área, e maiores os requisitos para a capacidade de percepção e a tecnologia adaptativa dos garfos das empilhadeiras não tripuladas.

Como lidamos? Integramos tecnologia de reconhecimento de postura e detecção de ciclo fechado, alcançando o empilhamento seguro de alta precisão com mais de 6 camadas, suportando monitoramento de deformação de gaiolas, monitoramento de segurança de empilhamento, desempilhamento e empilhamento em diferentes alturas e detecção de desvio de mercadorias, garantindo a segurança operacional.

#4 Sinergia Veículo-Estrada

Dificuldade do cenário: Quando pessoas, veículos e mercadorias operam em um campo misto, devido à complexidade da interação homem-máquina e às mudanças ambientais contínuas e de alta frequência, a segurança operacional será afetada.

Como lidamos? Detectamos objetos como empilhadeiras não tripuladas, pedestres e mercadorias na área operacional. Através da sinergia em tempo real entre robôs móveis e o ambiente, o compartilhamento de informações dinâmicas do ambiente, realizamos a função de sinergia veículo-estrada.

#5 Troca de Andar por Elevador

Dificuldade do cenário: O transporte entre andares e entre cenários por elevador tornou-se uma necessidade rígida. No entanto, as interfaces de diferentes modelos são diferentes, e os modelos de elevador variam, resultando em maior dificuldade de conexão universal do sistema de controle do elevador.

Como lidamos? O elevador possui um módulo de comunicação embutido, e o sistema de controle de equipamentos de P&D autônoma se comunica com o elevador em tempo real, chamando o elevador prontamente, "o veículo ainda não chegou, a porta já abre", evitando tempos de espera tediosos e realizando facilmente o transporte entre andares de alta eficiência.

#6 Conexão de Equipamentos

Dificuldade do cenário: As oficinas e equipamentos estão amplamente distribuídos e têm muitos tipos, a dificuldade e complexidade da gestão de equipamentos aumentam continuamente. O uso de gestão manual para o trabalho de manutenção geral tem baixa eficiência, causando paralisação e atraso na produção.

Como lidamos? O sistema de controle de equipamentos WCS de P&D autônoma, atualiza imediatamente as informações das mercadorias e responde agilmente às tarefas, suporta a gestão unificada dos sistemas operacionais de equipamentos de toda a planta, como portas automáticas, rolos, braços mecânicos e linhas de transporte, realizando a gestão unificada e eficiente do fluxo de informações e fluxo de equipamentos.

#7 Conexão do Cenário de Transporte com o Cenário de Armazenamento

Dificuldade do cenário: Na operação de todo o processo de transporte + armazenamento, a interação homem-máquina é complexa, os tipos de equipamentos são diversos e o ambiente muda continuamente em alta frequência. A capacidade de percepção e posicionamento dos robôs é afetada, levando a uma diminuição da precisão.

Como lidamos? Podemos fornecer uma solução integrada de transporte e armazenamento, com empilhadeiras não tripuladas em sinergia com veículos de transporte de quatro direções operando de forma eficiente, não apenas realizando a redução de custos e aumento da eficiência nos elos de transporte e armazenamento, como também integrando o sistema logístico nos elos de produção de toda a planta, formando um ciclo fechado eficiente.

#8 Cenário de Interação Homem-Máquina

Dificuldade do cenário: Em fábricas antigas e obsoletas com condições de trabalho adversas, devido à gestão de produção caótica, os tamanhos de paletes, alturas de prateleiras, larguras de corredores e tipos de mercadorias no local são inconsistentes, aumentando a dificuldade de introdução da solução de logística inteligente interna com empilhadeiras não tripuladas como hardware.

Como lidamos? Diante de ambientes operacionais caóticos, através da equipagem de câmeras de visão AI no corpo do veículo, podemos realizar as funções de reconhecimento de postura de palete e detecção de presença de mercadorias, podendo ser compatível com veículos de transporte de diferentes especificações, adaptar-se a diferentes alturas de prateleiras e posições de colocação de mercadorias.

#9 Sinergia entre Interno e Externo

Dificuldade do cenário: Do ambiente interno ao externo, os robôs móveis precisam lidar com mais problemas complexos, como navegação e posicionamento externos e condições climáticas repentinas, aumentando a dificuldade operacional.

Como lidamos? Com tecnologia avançada de navegação e posicionamento, a Multiway Robotics pode fornecer vários posicionamentos de navegação híbrida, como SLAM a laser 2D/3D, refletores a laser e códigos QR, adaptando-se altamente a ambientes complexos, respondendo flexivelmente à interferência de mudanças de luz, eliminando o impacto de objetos dinâmicos na precisão, realizando a operação sinérgica eficiente entre interno e externo.

#10 Ambiente de Baixa Temperatura de Câmara Fria

Dificuldade do cenário: Limitada pelos limites fisiológicos humanos, o trabalho em áreas de baixa temperatura não pode ser realizado por longos períodos. Os trabalhadores, em ambientes com conversão constante entre alta e baixa temperatura, não apenas têm grande intensidade de trabalho, como também sofrem danos significativos à saúde, afetando a eficiência da produção.

Como lidamos? A solução de empilhadeira não tripulada para câmara fria atende à demanda de transporte em baixa temperatura de -25°C. Através de medidas especiais de proteção para câmara fria no corpo e nos componentes, e da equipagem de dispositivo de antembaçamento no corpo, o veículo pode alternar livremente entre ambientes de baixa temperatura e temperatura normal.

A Multiway Robotics constrói vantagens competitivas líderes no setor a partir de múltiplas dimensões, lançando vários produtos populares do setor, realizando continuamente a inovação para o ciclo fechado de todas as categorias, e através da implantação de produtos modulares e entrega de plataforma de sistema, fornece valor contínuo aos clientes.

A excelente capacidade de serviço de cenários ajuda a conquistar inúmeros clientes de referência entre setores, implementando em lote casos de cenários complexos, como armazenamento e retirada em altura, sinergia de carga e descarga de veículos, sinergia veículo-estrada, sinergia veículo-planta, retirada correta de colocação torta e empilhamento de gaiolas, cooperando com mais de 500 grandes empresas.