Introdução do Caso

A indústria química, como indústria básica nacional, está intimamente relacionada à vida socioeconômica. A indústria química possui processos complexos, e 80% das principais matérias-primas e produtos a granel são produtos químicos perigosos, enfrentando dificuldades como ambiente de trabalho hostil, grandes riscos de segurança no transporte, gestão complexa, baixa taxa de utilização do espaço do armazém e dificuldade de recrutamento com mão de obra cara.

A atualização do modo de produção tradicional para direções digitalizada, não tripulada e inteligente tornou-se uma escolha inevitável para a sobrevivência e desenvolvimento a longo prazo das empresas químicas.

A Multiway Robotics pode fornecer soluções de logística inteligente de alta flexibilidade de acordo com as demandas dos clientes, utilizando equipamentos robóticos como empilhadeiras não tripuladas como suporte de hardware, com algoritmos centrais desenvolvidos internamente. Desde sensores centrais de camada inferior, até algoritmos centrais, passando por sistemas de camada superior, oferece uma solução completa ponta a ponta, adaptando-se a ambientes de produção complexos e planejando automaticamente rotas ótimas, realizando transporte ponto a ponto automatizado na logística, economizando custos de mão de obra, encurtando o tempo de rotatividade, reduzindo riscos de segurança e aumentando a eficiência da produção.

Nesta edição, trazemos uma referência de caso real do setor químico, esperando ajudar amigos que estão enfrentando problemas semelhantes.

Antecedentes do Projeto

O caso foca em uma empresa de fabricação de revestimentos químicos. A empresa planejava introduzir robôs de transporte para realizar a transferência automatizada de materiais e entrada/saída de linha desde o armazém de pilha no chão, área de buffer, linha de produção até o terraço.

Anteriormente, a empresa geralmente adotava trabalho manual. No entanto, devido ao ambiente hostil da oficina de produção de revestimentos químicos, problemas como alto ruído e forte interferência elétrica ameaçavam a saúde fisiológica dos funcionários. Além disso, o trabalho de transporte repetitivo a longo prazo causava fadiga nos trabalhadores. Não apenas a rotatividade de pessoal era grave, como os altos custos de mão de obra e a grande aleatoriedade afetavam a eficiência da produção, tornando os problemas de gestão operacional da empresa cada vez mais graves, sendo urgente realizar a atualização da logística inteligente de toda a planta.

Solução

A Multiway Robotics, de acordo com a demanda do cliente, forneceu uma solução logística integrada de software e hardware utilizando a empilhadeira não tripulada de alcance MW-R20 como suporte, concluindo para o cliente uma série de atualizações automatizadas, como transporte por linha de transporte, desempilhamento por máquina de desempilhamento, transporte por empilhadeira não tripulada e empilhamento em armazém de pilha no chão.

No local foram implantadas múltiplas empilhadeiras não tripuladas de alcance, sem necessidade de supervisão manual durante o processo de operação, aumentando significativamente a eficiência da produção. Combinadas com o sistema de agendamento RCS desenvolvido pela Multiway Robotics, realizam planejamento automático de rotas ótimas para múltiplos veículos, evitando congestionamentos e bloqueios de veículos, garantindo o abastecimento e descarga oportunos da linha de produção e a entrada e saída oportuna de materiais.

Ao mesmo tempo, o sistema de gestão de armazém WMS suporta configuração de estratégias de entrada/saída e gestão digitalizada de materiais. Quando a linha de produção troca de materiais de produção, a atualização de códigos de materiais pode ser concluída rapidamente. As empilhadeiras não tripuladas realizam transporte de entrada/saída de linha e armazém de acordo com diferentes tipos de materiais, com operação muito conveniente, ajudando significativamente empresas de múltiplos lotes e pequenos volumes a realizar produção flexível e eficiente.

#Destaques#

Neste caso, a oficina de produção possui um total de 5 linhas de produção, das quais a linha 1 é especial: é necessário transportar um único palete vazio para a boca de abastecimento. A empilhadeira não tripulada transporta paletes vazios inteiros da área de buffer para a área da linha de produção, concluindo o desempilhamento e abastecimento na linha 1. Ao enfrentar demandas de diferentes linhas de produção, a empilhadeira não tripulada pode concluir as tarefas de forma flexível e eficiente.

Valor do Projeto

Após introduzir a solução de logística inteligente de toda a planta da Multiway Robotics, a empresa reduziu significativamente a intensidade do trabalho dos trabalhadores e aumentou a capacidade e eficiência da produção. A fábrica originalmente adotava o sistema de três turnos, com um turno a cada 8 horas , e o uso de empilhadeiras não tripuladas substituiu completamente a mão de obra, realizando operação não tripulada 24 horas por dia.

O investimento de custo único traz benefícios que vão além da redução de custos de mão de obra, incluindo a atualização da automação da fábrica. Não apenas atende às demandas de distribuição de diferentes materiais, chamadas de abastecimento/descarga irregulares e entrada/saída automática de armazém, como também realiza o empilhamento de mercadorias de acordo com o espaço de armazenamento existente, maximizando o aumento da taxa de utilização do armazém, realizando a digitalização das informações de mercadorias e a automação do transporte de materiais.

O mais importante é que, após introduzir a solução de logística inteligente da Multiway, a operação torna-se mais flexível, a produção mais flexível e o ambiente mais seguro, promovendo ainda mais a redução de custos e o aumento da eficiência da empresa, elevando sua competitividade no mercado.

Além dos casos implementados nos setores acima, os produtos e soluções da Multiway Robotics são amplamente aplicados em diversos setores, como automotivo, alimentos, farmacêutico, nova energia e 3PL, cobrindo mais de 20 cenários. Com excelentes soluções continuamente implementadas em cenários complexos, conquistou inúmeros clientes de referência em diferentes setores. Capacitando continuamente, criando valor para a transformação digital de mais setores.