Multiway Robotics błyszczy na Korea AW 2026 | Autonomiczny załadunek i rozładunek tylnej klapy oraz rozwiązania do wysokiego składowania/wydobycia przyciągają znaczną uwagę
Data: 2026-03-06
4 marca koreańskie targi Inteligentna Fabryka i Automatyzacja Światowa Wystawa (AW 2026) oficjalnie otwarto w COEX w Seulu. Jako jedna z wpływowych azjatyckich wystaw inteligentnej produkcji i automatyzacji, tegoroczna edycja zgromadziła liczne globalne firmy z sektorów robotyki i automatyzacji, prezentujących najnowocześniejsze technologie i innowacyjne osiągnięcia.

Multiway Robotics zaprezentowało swoje rozwiązania bezzałogowego załadunku i rozładunku skrzyni ładunkowej oraz wysokiego składowania i pobierania (AS/RS) w złożonych scenariuszach. Skupiając się na kluczowych zastosowaniach, takich jak autonomiczny załadunek i rozładunek, wysokie składowanie i pobieranie oraz współpraca wielu pojazdów, firma przygotowała systemową ekspozycję obejmującą „załadunek i rozładunek – obsługę materiałów – składowanie i pobieranie – dyspozyturyzowanie”. Przyciągnęło to profesjonalnych odwiedzających z branż produkcyjnych i magazynowych, by zatrzymali się i włączyli w dyskusje.
Zastosowanie technologii bezzałogowego załadunku i rozładunku z tylnej klapy

Na stoisku wózek z przeciwwagą dedykowany do tylnej klapy, MW-Q20, przeprowadził pokaz na żywo automatycznych operacji załadunku i rozładunku.
Kluczowe możliwości:
Automatycznie identyfikuje wymiary ciężarówki i strukturę przestrzeni wewnętrznej
Inteligentne planowanie ścieżek załadunku oraz logiki układu miejsc składowania
Brak przerw między sąsiednimi ładunkami
maksymalny kąt najazdu do 8°
Obsługuje ciężarówki z nadwoziem skrzydłowym, podwoziem płaskim itp.
Dzięki rozpoznawaniu wizyjnemu i planowaniu algorytmicznemu, dedykowany do tylnej klapy wózek z przeciwwagą autonomiczny MW-Q20 może szybko identyfikować przedziały ładunkowe o różnych specyfikacjach. Dynamicznie optymalizuje kolejność załadunku i wzorce układania, maksymalizując wykorzystanie przestrzeni przy jednoczesnym zapewnieniu bezpieczeństwa.
Rozwiązania wysokiego składowania i pobierania dla złożonych środowisk magazynowych

Aby sprostać specjalnym wymaganiom obsługi długich materiałów i ciężkich ładunków, Multiway Robotics zaprezentowało autonomiczny wózek widłowy boczny MW-O20.
Technologia mobilności wszechkierunkowej, dostosowująca się do wąskich korytarzy i złożonych ścieżek.
Struktura bocznego załadunku zwiększa stabilność obsługi długich materiałów.
Pokładowy system percepcji wizyjnej umożliwiający korektę wyrównania i kompleksowe wyczuwanie środowiska.
Wysokie precyzyjne składowanie i pobieranie, w pełni spełniające wymagania nowoczesnych zautomatyzowanych systemów magazynowych.
Autonomiczny wózek widłowy boczny MW-O20 zapewnia wysoką precyzję operacji na dużych wysokościach w złożonych środowiskach magazynowych. Został zaprojektowany specjalnie do zautomatyzowanej obsługi długich materiałów, takich jak pręty stalowe, blachy i kształtowniki, zapewniając wyspecjalizowane rozwiązanie dla wymagających scenariuszy branżowych.
Zintegrowany ekosystem inteligentnego systemu sprzętowo-programowego

Poza podstawowymi produktami sprzętowymi, Multiway Robotics zaprezentowało kompleksową architekturę systemu programowego. Jako jeden z nielicznych graczy w branży posiadających możliwości pełnego ekosystemu programowego, Multiway zbudowało cyfrową ramę end-to-end obejmującą percepcję, planowanie, sterowanie i zarządzanie, umożliwiającą całościowy awans od operacji jednostkowych do współpracy w skali całego systemu.
Napędzany technologiami percepcji środowiska opartymi na sztucznej inteligencji i rozpoznawaniem wizyjnym, system osiąga precyzyjną estymację pozy palety, weryfikację informacji o ładunku oraz wykrywanie stanu regałów, dostarczając dokładne wsparcie decyzyjne dla bezzałogowych operacji w złożonych środowiskach.
Obejmując cały przepływ pracy — od przyjęć i wydań po kompletację zamówień i inwentaryzację — system umożliwia wizualizację zapasów w czasie rzeczywistym i szczegółowe zarządzanie.
Obsługuje współpracę setek heterogenicznych modeli robotów, z dynamicznym przydzielaniem zadań i optymalnym planowaniem ścieżek.
Zdolny do bezproblemowej integracji z systemami przenośnikowymi, windami, drzwiami automatycznymi i AS/RS (Zautomatyzowanymi Systemami Składowania i Pobierania), zapewniając stabilną łączność procesu end-to-end.
Wykorzystując modelowanie 3D i mapowanie cyfrowe w czasie rzeczywistym, system umożliwia symulację i optymalizację procesów przed wdrożeniem, a jednocześnie wspiera zdalne monitorowanie i funkcje inteligentnego wczesnego ostrzegania.
Dzięki głębokiej integracji oprogramowania i sprzętu, bezzałogowe wózki widłowe wykraczają poza rolę odizolowanych, jednopunktowych urządzeń, stając się skalowalną, zrównoważoną i inteligentną infrastrukturą logistyczną.
Pogłębianie zakorzenienia na rynku koreańskim w celu przyspieszenia wdrożeń na dużą skalę.
Obecność Multiway Robotics na AW 2026 podkreśla jego zaangażowanie w pogłębianie zagranicznej obecności, oznaczając znaczącą ekspansję jego rozwiązań bezzałogowego załadunku i rozładunku oraz wysokiego składowania na rynku globalnym.
Multiway Robotics będzie nadal napędzane innowacjami technologicznymi, wykorzystując swoje dojrzałe lokalne zespoły i ekosystemy usług do współpracy z globalnymi partnerami w przyspieszaniu szerokiego przyjmowania technologii inteligentnej logistyki.
Poprzedni:
Relacja z wystawy | Multiway Robotics po raz czwarty pojawia się na niemieckim LogiMAT, nadal udowadnia wartość autonomicznych wózków widłowych dzięki możliwościom opartym na scenariuszach
Następny:
Uhonorowany nagrodą | Multiway Robotics zdobywa nagrodę "Marki Lidera Inteligentnej Produkcji 2025"
Aktualności