Przypadek flagowy: w pełni bezobsługowe operacje w całym procesie: trójstronne inteligentne rozwiązanie wózka widłowego Multiway Robotics umożliwia inteligentną modernizację europejskiego magazynu wysokiego składowania

Wideo

Powrót

Następny: Multiway Robotics wzmacnia "przedsiębiorstwo tytoniowe" w przyspieszaniu i zwiększaniu wydajności logistyki wewnętrznej

Opis przypadku

Na tle trwającej restrukturyzacji globalnego łańcucha dostaw, popyt na automatyzację magazynów, bezpieczeństwo i efektywność w Europie szybko rośnie. Niedawno Multiway Robotics pomyślnie ukończyło projekt magazynowania wysokogęstościowego w wysokim składowaniu dla znanego przedsiębiorstwa importowo-eksportowego w regionie Morza Śródziemnego. Dzięki wdrożeniu trójstronnego autonomicznego wózka widłowego MW-K16, systemu zarządzania magazynem WMS i systemu harmonogramowania RCS, firma ustanowiła inteligentny wzorzec magazynu zdolny do stabilnej pracy 24/7.

Projekt znacznie poprawił efektywność operacyjną magazynu, zwiększając szybkość obsługi w wysokim składowaniu do stabilnych 10–15 palet na godzinę i poprawiając efektywność operacyjną o ponad 30% w porównaniu z procesami ręcznymi. Jednocześnie ponownie zweryfikował globalne możliwości dostawcze i dojrzałość produktów Multiway, od projektu rozwiązania po wdrożenie systemu.

Tło projektu

Multiway Robotics

Główne centrum magazynowe klienta wykorzystuje układ regałów wysokiego składowania w wąskich alejkach, osiągając niezwykle wysokie wykorzystanie przestrzeni, ale spowodowało to również długotrwałe wyzwania：

Szerokość alejki jest mniejsza niż 2000 mm, co utrudnia ręczną obsługę wózka widłowego i stwarza wysokie ryzyko bezpieczeństwa;
Obszar wysokiego składowania przekracza 10 metrów wysokości, a efektywność ręcznej obsługi jest łatwo uzależniona od poziomu doświadczenia pracowników;
Magazyn opierał się na ręcznym zapisie danych, co skutkowało opóźnieniami w informacjach i częstymi błędami;
W miarę ciągłego wzrostu wolumenu biznesowego, stało się trudne do skalowania operacji opierając się wyłącznie na pracy ręcznej.

Aby osiągnąć cele poprawy efektywności, zmniejszenia ryzyka i zwiększenia przejrzystości cyfrowej, klient zdecydował się na wdrożenie bezzałogowych produktów i systemów, realizując pełną automatyzację operacji przyjmowania, wydawania i magazynowania w wysokim składowaniu.

Rozwiązanie Multiway

Multiway Robotics

W przypadku scenariusza magazynowania wysokogęstościowego w wysokim składowaniu klienta, Multiway dostarcza zintegrowane inteligentne rozwiązanie logistyczne skupione na trójstronnych autonomicznych wózkach widłowych, łącząc zarówno sprzęt, jak i oprogramowanie:

01. Produkt sprzętowy: Trójstronny wideł autonomiczny wózek widłowy MW-K16

Wysoka zdolność podnoszenia sięga 11 metrów, obejmując wszystkie poziomy regałów w obiekcie.
Działa w wąskich alejkach 1750 mm, wykorzystując nawigację laserową i system wizyjny punktu końcowego w celu osiągnięcia wysokiej precyzji podnoszenia i umieszczania.
Obsługuje automatyczne ładowanie i pracę 24/7, spełniając wymagania wysokoczęstotliwościowych operacji przyjmowania i wydawania.

Sprzęt wykonuje wszystkie podstawowe operacje w całym projekcie, w tym przyjmowanie, wydawanie i magazynowanie w wysokim składowaniu, co czyni go kluczowym zasobem dla osiągnięcia w pełni bezzałogowego magazynu.

02. Systemy programowe: System Zarządzania Magazynem WMS × System Harmonogramowania RCS

Aby spełnić wysokoczęstotliwościowe wymagania logistyczne klienta, ten projekt wdrożył samodzielnie opracowany przez Multiway system zarządzania magazynem WMS i system harmonogramowania RCS.

System Zarządzania Magazynem (WMS)

Wizualizuje lokalizacje magazynowe, stan zapasów i stan towarów.
Inteligentnie alokuje lokalizacje magazynowe w oparciu o wysokość towaru, automatycznie poprawiając wykorzystanie przestrzeni wysokiego składowania.
Zadania przyjmowania i wydawania są automatycznie generowane i łączone z harmonogramowaniem AGV.
Zintegrowany z ERP w celu umożliwienia dwukierunkowej synchronizacji zamówień, partii i informacji o zapasach.

System Harmonogramowania RCS

Wyświetla pozycje AGV, zadania, poziomy naładowania baterii i stany w czasie rzeczywistym.
Automatycznie planuje optymalne trasy, dynamicznie unika przeszkód i umożliwia ciągłe operacje.
Inteligentnie harmonogramuje autonomiczne wózki widłowe w oparciu o priorytet zadania i odległość w celu efektywnej koordynacji.
Automatycznie wraca do stacji ładowania, gdy bateria jest niska, zapewniając stabilny rytm operacyjny.

Wyniki projektu

Multiway Robotics

√

Gęstość magazynowania zwiększona o ponad 30%

√

Szybkość obsługi przyjmowania/wydawania ustabilizowana na poziomie 10–15 palet/godzinę

√

Dokładność zapasów poprawiona do 100%

√

Ryzyko współistnienia człowiek-pojazd na miejscu zmniejszone do 0

√

Operacje magazynowe w pełni zdigitalizowane i zwizualizowane

√

Pełnoprzetworowe bezzałogowe operacje wysokiego składowania

Globalne możliwości dostawcze

Multiway Robotics

Od projektu rozwiązania i produkcji produktów po wdrożenie na miejscu i szkolenie klientów, Multiway Robotics zbudowało dojrzałą architekturę systemową i globalne możliwości usługowe, umożliwiając wdrożenie o wysokim standardzie w różnych krajach i zróżnicowanych środowiskach biznesowych. Pomyślna realizacja projektu w regionie Morza Śródziemnego demonstruje profesjonalne możliwości dostawcze i niezawodność techniczną Multiway w projektach międzyregionalnych, wieloscenariuszowych, służąc jako kolejny przypadek referencyjny dla dalszej ekspansji Multiway w Europie i szerszych rynkach zagranicznych.

Multiway Robotics używa plików cookie, aby poprawić Twoje wrażenia podczas przeglądania i zapewnić lepszą obsługę. Pamiętaj, że jeśli odrzucisz opcjonalne pliki cookie, może to wpłynąć na korzystanie z niektórych funkcji witryny i uniemożliwić Ci wygodniejsze doświadczenia.