Kontakt

Wchodząc do giganta urządzeń domowych, Multiway pomaga w modernizacji automatyzacji logistyki linii produkcyjnej fabryki Haier Wchodząc do giganta urządzeń domowych, Multiway pomaga w modernizacji automatyzacji logistyki linii produkcyjnej fabryki Haier

Wchodząc do giganta urządzeń domowych, Multiway pomaga w modernizacji automatyzacji logistyki linii produkcyjnej fabryki Haier

Wchodząc do giganta urządzeń domowych, Multiway pomaga w modernizacji automatyzacji logistyki linii produkcyjnej fabryki Haier

Wideo

Opis przypadku

Zrównoważona logistyka w przemyśle chemicznym to kluczowe wyzwanie dla przedsiębiorstw, które chcą połączyć wydajność operacyjną z odpowiedzialnością środowiskową. W branży chemicznej, gdzie materiały często są niebezpieczne i wymagają specjalistycznej obsługi, autonomiczne rozwiązania logistyczne oferują liczne korzyści. Ten wiodący producent chemikaliów nawiązał współpracę z Multiway Robotics w celu wdrożenia zrównoważonego systemu logistycznego.


Tło projektu

Klient jest dużym producentem chemikaliów, posiadającym rozległe zakłady produkcyjne. Firma produkuje szeroką gamę produktów chemicznych, w tym tworzywa sztuczne, nawozy i środki chemiczne dla przemysłu. Tradycyjna obsługa materiałów niebezpiecznych była ryzykowna i nieefektywna.


Główne wyzwania

  1. Bezpieczeństwo — obsługa materiałów niebezpiecznych wiąże się z wysokim ryzykiem

  2. Zgodność z normami — branża chemiczna podlega rygorystycznym normom bezpieczeństwa i ochrony środowiska

  3. Wysoka częstotliwość transportu — linie produkcyjne wymagają ciągłego dopływu surowców

  4. Zrównoważony rozwój — klient chce zredukować swój ślad węglowy i wpływ na środowisko


Rozwiązanie Multiway Robotics

Multiway Robotics dostarczyło rozwiązanie dostosowane do wymagań branży chemicznej. System obejmuje:

  • Autonomiczne wózki widłowe przeciwwagowe o konstrukcji antywybuchowej

  • System RCS do koordynacji floty pojazdów

  • System WMS integrujący się z systemami zarządzania bezpieczeństwem klienta

  • Zaawansowane systemy monitorowania i bezpieczeństwa


Najważniejsze cechy rozwiązania

Konstrukcja antywybuchowa

Pojazdy zostały specjalnie zaprojektowane do pracy w strefach zagrożonych wybuchem, typowych dla branży chemicznej. Wszystkie komponenty zostały dobrane tak, aby spełniać rygorystyczne normy bezpieczeństwa dla materiałów niebezpiecznych.

Zwiększone bezpieczeństwo

Automatyczna obsługa materiałów niebezpiecznych eliminuje potrzebę obecności personelu w strefach ryzyka. Znacząco zmniejsza to ryzyko wypadków i narażenia pracowników na niebezpieczne substancje.

Zrównoważony rozwój

Elektryczne napędy autonomicznych pojazdów są bardziej energooszczędne i emitują mniej dwutlenku węgla w porównaniu z tradycyjnymi wózkami spalinowymi. Przyczynia się to do redukcji śladu węglowego klienta.


Korzyści z wdrożenia

  1. Zwiększone bezpieczeństwo — eliminacja ryzyka wypadków przy obsłudze materiałów niebezpiecznych

  2. Zgodność z normami — pełna zgodność z rygorystycznymi normami branży chemicznej

  3. Zrównoważony rozwój — redukcja emisji dwutlenku węgla dzięki elektrycznym napędom

  4. Zwiększona wydajność — o 35% wyższa efektywność logistyki wewnętrznej

  5. Redukcja kosztów — długoterminowe oszczędności dzięki automatyzacji


Podsumowanie

Wdrożenie zrównoważonego systemu logistycznego Multiway Robotics umożliwiło klientowi połączenie wydajności operacyjnej z odpowiedzialnością środowiskową w jego zakładzie chemicznym. Dzięki konstrukcji antywybuchowej i zwiększonemu bezpieczeństwu, klient osiągnął nowy poziom zgodności z normami i zrównoważonego rozwoju.

Multiway Robotics używa plików cookie, aby poprawić Twoje wrażenia podczas przeglądania i zapewnić lepszą obsługę. Pamiętaj, że jeśli odrzucisz opcjonalne pliki cookie, może to wpłynąć na korzystanie z niektórych funkcji witryny i uniemożliwić Ci wygodniejsze doświadczenia.