イノベーションを解き放つ: 農業の発展のためのインテリジェントな物流ソリューション

Next：none

案内紹介

農業生産は、オレンジなどの農業副産物に見られるように、明確な循環的および地域的特性を示します。これらの製品は、ピッキング、マーケティング、保管の点で厳密な時間厳守を必要とします。

オレンジが収穫後すぐに保存倉庫に置かれるようにするために、この農業産業化の大手企業は再び Multiway Robotics と提携しました。同社は、柔軟性が高く効率的な無人フォークリフトソリューションを導入しました。機械の無人化を活用することで、工場内での農産物の加工や保管の物流効率の向上を目指す。

このケーススタディは、大手農業企業のオレンジ加工工場に焦点を当てています。この工場は初期段階ですでに成熟した生産自動化システムを確立していましたが、物流と輸送に関しては依然として非効率な従来の手作業に依存していました。この面では、人件費の高さと処理効率の低さが依然として続いています。

従来の手作業による処理と管理では、企業の高い生産需要を満たすことができなくなりました。柔軟性が高く、高度にインテリジェントな無人フォークリフトソリューションは、現場の変更を必要とせず、コストとパフォーマンスの利点を兼ね備えており、企業の取り扱い効率の効果的な向上と運用コストの削減を支援します。これは企業の質の高い発展に新たな活力を注入します。

同ソリューションは、ハードウェアキャリアとして「WeFront X20」と「カウンターバランススタッカー MW-SE12」を活用し、資材の搬出入、段積み、入庫・出庫の全工程物流自動化を実現する。ソフトウェアシステム WCS、WMS、および RCS は、プロセス全体にわたる材料情報を統合し、上流および下流の機器を調整することでソリューションを強化し、車両全体の効率的な運行スケジュールを可能にします。

作業エリア：ドックエリア、開梱一時保管エリア、鮮度保管エリア、袋詰めエリア

処理プロセス: 出口でオレンジの箱がいっぱいになると、無人フォークリフトが PAD コールを受信し、ネーブルオレンジの箱がいっぱいになった状態で、積み卸しの一時保管エリアに輸送します。開梱一時保管エリア内では、無人フォークリフトが開梱作業を完了し、ネーブルオレンジのフルクレート3段を鮮度保管庫内の同一区分エリアに搬送し、正確に6段に積み上げます。一方、鮮度保管庫の無人フォークリフトは空箱を取り出して段積みを解除し、出口の船着場まで搬送します。アウトバウンドハンドリングが必要な場合は、無人フォークリフトが同様のプロセスで商品を生鮮エリアから袋詰めエリアまで搬送します。

効率化: 無人フォークリフトは、入荷作業で 1 時間あたり合計 40 個の木箱、合計 8 トンを処理できます。

複数の車両モデルの効率的なコラボレーション

このプロジェクトには自社開発の「WeFront X20」モデルが複数採用されています。このフォークリフトは重量わずか 480kg で、最大 2000kg の荷重を運ぶことができます。これは、フロア間の輸送、地上での積み上げ、非常に狭い通路での取り扱いなど、オレンジ加工工場内の取り扱いシナリオに効果的に対応し、工場のスペース利用率を高めます。

このプロジェクトには、複数の車両モデルの共同運用が含まれます。柔軟性の高いロボットクラスターソリューションにより、サイトを変更する必要がなく、迅速な導入が可能になります。このソリューションは、ネーブルオレンジ加工工場の無駄のない生産要件に対応し、製造業のインテリジェントな変革とアップグレードにおけるブレークスルーを実現します。

6層木箱、正確な積み重ね

Multiway Robotics の柔軟性の高い無人フォークリフトソリューションは、最大 10 メートルの高さでの貨物の保管とピックアップ、6 層の木箱の積み重ね、無人積み降ろしのための複数の車両モデルとの互換性、高精度など、さまざまな複雑なシナリオを可能にしました。生産ラインとの統合。加工工場では、無人フォークリフトがリアルタイムで果物の仕様を同期し、保管中にさまざまなサイズの果物を分類します。

「カウンターバランススタッカー MW-SE12」は、視覚AI検知カメラを搭載し、異なるサイズのパレットや様々な高さの木箱に適応します。最大±10mmの精度で6層木箱を正確に積み重ねることが容易に実現し、保管作業を効率的に完了できます。

施設全体にわたる機器と情報の流れを統合

注文がピークになる前に無人フォークリフトを迅速に導入できるように、高度なレーザーナビゲーション方式が利用されています。このアプローチにより、企業は生産の停止を回避し、代わりに最も効率的でエネルギー効率の高いルーティングを自動的に計画し、生産ラインに沿ったオン/オフロードと、インバウンドおよびアウトバウンドプロセスのタイムリーな分配を容易にします。

さらに、Multiway Robotics が自社開発した WCS システムは標準化されたインターフェイスを提供し、9 つの自動ドア、26 の製品出口、および 2 つの包装ラインとシームレスに統合します。自社開発の RCS (ロボット制御システム) スケジューリングシステムは、インテリジェントな交通管理、タスクの優先順位付け、最適な経路計画をサポートします。これにより、複雑な物流システム内での包括的なアプリケーションと複数のデバイスの効率的な調整が可能になります。

Multiway Robotics の統合されたハードウェアとソフトウェアのインテリジェントな物流ソリューションは、ネーブルオレンジ加工工場の物流処理のニーズに応えます。生産ラインでの積み下ろし作業や倉庫内での段積み作業を軽減し、ハンドリング工程の完全無人化を実現します。このソリューションは、運用コストを削減し、取り扱い効率を向上させるだけでなく、倉庫内の保管エリアを拡張します。これは、農産物企業が業界の要求を満たしながらインテリジェントなアップグレードを達成するのに役立ちます。