職場のイノベーション: Multiway Robotics’ ロボティクスの業界全体にわたる影響力のあるハンドリングソリューション

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案内紹介

インテリジェントロジスティックスは、物流効率と保管能力を向上させるための重要なコンポーネントとして、現代の生産において重要な役割を果たしています。無人化・情報化・高密度化のメリットがあり、製造業からの支持も高い。

このケーススタディでは、大規模な銅硫黄生産企業に焦点を当てています。 Multiway Robotics は、自社の配送センター向けに包括的なインテリジェントな物流ソリューションを提供しています。現場のセットアップには、3 層のビーム型棚と自動保管および取り出しシステムが含まれます。その結果、Multiway の「無人フォークリフト + 4 方向シャトル」ソリューションは、自社開発の WMS、WCS、および RCS ソフトウェアシステムと組み合わされて、数千平方メートルにわたる新しく建設された倉庫に主力のインテリジェントストレージエクスペリエンスセンターを構築します。

ソリューション：四方シャトル＋パレットスタッカー MW-L20

システム構成：WMS倉庫管理システム＋WCS機器制御システム＋RCSロボット制御システム

ビーム型棚エリア: 入庫作業中、作業員はドックから入庫一時保管エリアに商品を置きます。 PAD デバイスによってスキャンおよびバインドされた後、システムは自律的に処理タスクを割り当てます。パレットスタッカーが指定された場所へ移動し、荷物のピックアップと設置を行います。タスクが完了すると、WMS システムは自動的に更新されます。

自動保管・取り出しシステム：無人フォークリフトで商品をローラーコンベアラインまで搬送します。形状検査に合格すると、WMS システムが自動的に保管場所を割り当てます。エレベーターで商品を指定の階まで持ち上げ、そこで 4 方向シャトルカーが商品を取り出し、指定の保管場所に運びます。商品が正常に保管されると、WMS 情報が更新されます。

無人フォークリフト＋四方シャトル

空間に価値を加える高密度ストレージ

インテリジェントな 4 方向シャトルと組み合わせたパレットスタッカーのソリューションを採用することで、商品の保管と取り出し、および倉庫スペースの利用効率が大幅に向上しました。無人フォークリフトは保管エリアの外で稼働し、4方向シャトルが倉庫内での保管と取り出しを処理します。このアプローチにより、社内外の物流の柔軟性と拡張性がさらに向上し、物流生産プロセス全体のシームレスな統合が実現します。

モジュール式で標準化されたハードウェアの展開と、柔軟性の高いソフトウェアシステムを組み合わせることで、物品が空間内で 3 次元で移動できるため、企業の効率的な取り扱いと取り出しが可能になります。後の構成で追加のスペースを提供すると、ピーク時の生産ニーズに便利になります。

統合されたソフトウェアとハードウェアの配信

物流全体、設備の流れ、情報の流れをシームレスに統合

ソフトウェアシステムの相互作用は、インテリジェントな物流システムの重要なコンポーネントです。 Multiway Robotics は、機器制御システム (WCS) を通じて、無人フォークリフトと 4 方向シャトル間の効率的な連携を実現します。このシステムにより、検査機、エレベーター、コンベアなどのインテリジェントデバイスとの柔軟な連携が可能になります。これにより、ストレージセンターのインテリジェンスレベルが向上するだけでなく、タスクの応答速度も向上します。

さらに、自社開発のWMS倉庫管理システムにより、入荷管理、倉庫内管理、出荷管理など、倉庫内のさまざまな機能ゾーンを効率的に管理します。同時に、上位レベルの ERP システムと統合され、情報の壁が取り払われ、資材のデジタル管理が可能になります。

統合されたハンドリングおよびアクセスソリューション

それは企業にどのようなメリットをもたらすのでしょうか?

物流センターでは主に潤滑グリース、潤滑油、自動車部品などの資材を保管しています。従来の倉庫では、多種多様な製品と膨大な量の取り扱い作業に加え、倉庫保管にかなりのスペースが必要となるため、高いスペースコストと人件費がかかります。したがって、インテリジェントな物流はビジネスの発展にとって緊急の必要性となっています。

取り扱いとアクセスのために Multiway Robotics の統合インテリジェントロジスティクスソリューションを導入すると、企業に次のメリットがもたらされます。

1.省スペースのための高レベルのストレージ:

このソリューションは、高度なインテリジェント物流システムを導入し、商品を保管するために高い位置の棚を利用することにより、スペースを最大限に活用し、現場コストを削減します。

2.無人化による省力化：

インテリジェントな保管と自動処理はどちらも人間の介入なしで操作できるため、人件費を節約できます。このソリューションは、暗闇、低温、危険物などの特殊な条件の環境でも幅広い用途が期待できます。

3.損失を回避するための機械管理:

コンピュータによる商品管理により、入出荷データの記録・監視が可能となり、自動在庫チェックを実現し、商品のロスを防ぎます。

4.効率向上のための自動制御:

ロボットが商品を指定場所に迅速かつ正確に配送することで、車両への積み下ろしの待ち時間を削減します。これにより、倉庫保管の回転効率が大幅に向上します。